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6月24日，新建一對(duì)采鹵鹽井（米111井、米112井）順利開車。截止目前，累計(jì)產(chǎn)鹵量達(dá)到3500m3，累計(jì)產(chǎn)鹽280噸，有效緩解生產(chǎn)用鹵壓力，進(jìn)一步為生產(chǎn)系統(tǒng)滿負(fù)荷運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)保障。科學(xué)施工，緊抓過程安全。新建鹽井在施工過程中由于礦區(qū)地質(zhì)復(fù)雜且現(xiàn)投運(yùn)井組井下溶腔大面積聯(lián)通，鉆井工程中存在與臨近鹽井軌跡相碰風(fēng)險(xiǎn)。為確保鉆井順利開展，公司縝密計(jì)算、選擇新建鹽井軌跡，確保與現(xiàn)投運(yùn)井組溶腔留有足夠的安全距離。同時(shí)組織施工隊(duì)伍根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際編寫井控應(yīng)急處置預(yù)案，針對(duì)新建鹽井鉆井過程中可能出現(xiàn)的井噴、井涌、井漏等現(xiàn)象，編制專項(xiàng)

為降低生產(chǎn)經(jīng)營成本，儲(chǔ)運(yùn)分廠多措并舉，壓實(shí)基層責(zé)任，挖潛助力降低電石消耗，為公司的精細(xì)化管理夯實(shí)基礎(chǔ)。2024年1至5月份，分廠電石消耗全部控制在合格指標(biāo)范圍內(nèi)，較預(yù)算指標(biāo)節(jié)約電石8263噸。嚴(yán)控“指標(biāo)關(guān)”。分廠強(qiáng)化發(fā)生器日常運(yùn)行預(yù)防性檢修，利用檢修機(jī)會(huì)對(duì)單臺(tái)發(fā)生器進(jìn)行全方位檢查，提升單次發(fā)生器檢修效率及覆蓋面。對(duì)渣漿乙炔回收裝置中的乙炔回收率進(jìn)行對(duì)比優(yōu)化，提升整體電石渣漿乙炔回收率。將二線發(fā)生器遠(yuǎn)傳溫度計(jì)進(jìn)行移位，讓檢測溫度與現(xiàn)場實(shí)際溫度保持一致，提高操作人員控制的精準(zhǔn)度。分廠還將發(fā)生器溫度控制指標(biāo)、渣

隨著夏季高溫持續(xù)，公司各配電室室溫逐漸升高。為確保電氣設(shè)備在高溫天氣下安全平穩(wěn)運(yùn)行，根據(jù)公司調(diào)度會(huì)議工作安排及設(shè)備例會(huì)關(guān)于2024年電氣設(shè)備安全度夏檢查的相關(guān)要求，生產(chǎn)部電氣組為核心配電室配備空調(diào)，讓電氣設(shè)備“清涼度夏”。生產(chǎn)部電氣組先對(duì)環(huán)境溫度較高的配電室進(jìn)行了全面摸排檢查，重點(diǎn)查看用電量大、通風(fēng)效果不佳的配電室，在實(shí)地了解各配電室溫度狀況基礎(chǔ)之上對(duì)界區(qū)現(xiàn)有空調(diào)進(jìn)行分配，為燒堿分廠302配電室、PVC分廠303配電室、儲(chǔ)運(yùn)分廠乙炔一二線配電室安裝空調(diào)。除此之外，電氣組還通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)故障的舊空調(diào)進(jìn)行維修

“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)”是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要手段，動(dòng)力分廠運(yùn)行四班對(duì)照公司及分廠精細(xì)化管理要求，在日常工作中把握細(xì)節(jié)，著力提高工作標(biāo)準(zhǔn)。夯實(shí)現(xiàn)場管理基礎(chǔ)。認(rèn)真監(jiān)盤，細(xì)心操作。DCS主控是生產(chǎn)現(xiàn)場的“眼睛”，精準(zhǔn)的操作關(guān)系著運(yùn)行系統(tǒng)的穩(wěn)定。運(yùn)行四班主控在把各項(xiàng)參數(shù)記在心里的同時(shí)，在監(jiān)盤的過程中，對(duì)當(dāng)日工作重點(diǎn)操作、重要數(shù)據(jù)逐一記錄，避免操作項(xiàng)目繁多出現(xiàn)遺忘，方便交接班后，對(duì)波動(dòng)數(shù)據(jù)或者異常進(jìn)行對(duì)比分析，有效提高了操作的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格履職，精心巡檢。工作細(xì)在日常，動(dòng)力分廠運(yùn)行四班不斷強(qiáng)化日常巡檢，嚴(yán)格落實(shí)“反三違”

今年以來，儲(chǔ)運(yùn)分廠把“降”字貫徹到底，把“效”字落到實(shí)處，從小改小革、設(shè)備管理、對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)等方面入手，采取覆蓋全面、全員、全過程的管理和精細(xì)化增效措施，1至5月份動(dòng)力電全部控制在合格指標(biāo)范圍內(nèi)，較預(yù)算指標(biāo)節(jié)約費(fèi)用約13萬元。緊盯消耗“節(jié)”成本。在渣場工序，分廠將二平臺(tái)涼水池溢流管線與清液泵出口管線相連接，利用渣場二平臺(tái)與乙炔工序發(fā)生器三樓位置高低差，通過管道虹吸效應(yīng)，將上清液直供發(fā)生器使用，在充分滿足發(fā)生器加水使用的基礎(chǔ)上，減少2臺(tái)45Kw清液泵、1臺(tái)55Kw清液泵的使用，每月可節(jié)約電費(fèi)約6萬元。技術(shù)改造“摳”效

為進(jìn)一步落實(shí)精細(xì)化管理，拓展降本增效途徑，儲(chǔ)運(yùn)分廠多次組織管理人員和現(xiàn)場操作人員詳細(xì)梳理工藝流程，與同行業(yè)企業(yè)進(jìn)行對(duì)標(biāo)交流，多措并舉控制32%堿消耗，5月份節(jié)約成本約15萬元。齊抓共管，建立考核獎(jiǎng)優(yōu)機(jī)制。通過建立獎(jiǎng)罰分明的激勵(lì)約束機(jī)制，分廠按照可量化、可操作、可考核的原則，完善基礎(chǔ)管理并落實(shí)到班組，將堿消耗指標(biāo)納入班組月度考核評(píng)比內(nèi)容，并與班組各類選樹評(píng)先掛鉤，形成長效成本管理機(jī)制。讓優(yōu)勝班組看得到、摸得著，營造了各班組追趕先進(jìn)的良好氛圍。加強(qiáng)精細(xì)管理，從日常點(diǎn)滴抓降本。降低堿消耗，是分廠一直以來不懈

“滴滴滴，#2爐向空排一二次門開指令通信正�！保�“監(jiān)控信號(hào)通信正常，電話信號(hào)恢復(fù)”……隨著一聲聲悅耳動(dòng)聽的調(diào)試聲和萬用表工程寶發(fā)出的蜂鳴聲，熱電分廠集控室各項(xiàng)功能恢復(fù)，標(biāo)志著集控室搬遷項(xiàng)目施工順利完工。集控室搬遷涉及大量設(shè)備的拆卸與安裝，更需要對(duì)生產(chǎn)流程有著深入的理解和精準(zhǔn)的把控，為此熱電分廠精心前期策劃與準(zhǔn)備，多次對(duì)施工方案進(jìn)行多專業(yè)會(huì)診，風(fēng)險(xiǎn)研判，確保方案的科學(xué)性和可操作性。在生產(chǎn)部自控中心和電氣組的協(xié)作配合下，分廠電儀組7人嚴(yán)格按照工藝流程，克服天氣和作業(yè)空間狹小等困難，利用大檢修時(shí)間，準(zhǔn)確無

6月2日，隨著#2機(jī)組扣缸工作的完成，熱電分廠整體大修工作已經(jīng)進(jìn)入沖刺階段�；仡櫃z修工作歷程，分廠在公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo)帶領(lǐng)下，熱電分廠全員齊心協(xié)作，狠抓落實(shí)，安全高效地完成大檢修各項(xiàng)重點(diǎn)工作。安全推進(jìn)，高效落實(shí)。分廠依照公司相關(guān)規(guī)定，做好安全防護(hù)，確保作業(yè)規(guī)范，遵循生產(chǎn)部、安監(jiān)部等監(jiān)管部門要求，辦理特殊作業(yè)票證，做到票證齊全，確保作業(yè)安全前提。積極配合各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)與各專業(yè)人員進(jìn)現(xiàn)場、查現(xiàn)場、督現(xiàn)場，指導(dǎo)各項(xiàng)目有序安全推進(jìn)，做到多注意、少出錯(cuò)，層層遞進(jìn)、層層落實(shí)。統(tǒng)籌謀劃，日日清零。根據(jù)2024年大修計(jì)劃表，扎

基層員工也能做大事情。為進(jìn)一步落實(shí)精細(xì)化管理，拓展降本增效途徑，儲(chǔ)運(yùn)分廠發(fā)揚(yáng)“試從干毛巾擰出三滴水”的精神，從開年起結(jié)合自身實(shí)際“量體裁衣”，經(jīng)過科學(xué)謀劃、狠抓落實(shí)，2024年1至5月份一次水消耗全部控制在合格指標(biāo)范圍內(nèi)，較預(yù)算指標(biāo)節(jié)約費(fèi)用約14萬元。嚴(yán)控溫度，“節(jié)”盡所能降消耗。一二線冷卻塔、水洗塔溫度過高將造成結(jié)垢加快、塔組增大，需要大量補(bǔ)充一次水來降低塔身溫度，保障生產(chǎn)正常運(yùn)行。根據(jù)冷卻塔、水洗塔溫度變化情況，分廠及時(shí)調(diào)節(jié)閥門開度大小，嚴(yán)格將一二線冷卻塔、水洗塔氣相出口溫度控制在25-30℃，減少補(bǔ)水用

當(dāng)前，各分廠檢修工作正如火如荼進(jìn)行著，此次檢修時(shí)間緊、任務(wù)重，作為檢測安全紅線的“眼睛”，為高效做好各類檢修項(xiàng)目的取樣分析工作，質(zhì)檢中心高度重視、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、合理安排，強(qiáng)化員工服務(wù)意識(shí)，精心精細(xì)落實(shí)各項(xiàng)檢修工作，助力在裝置開停車分析和特殊作業(yè)分析任務(wù)中扛起前沿“偵查兵”重任。精心安排，明確職責(zé)，提升效能質(zhì)檢中心認(rèn)真落實(shí)公司年度大檢修各項(xiàng)工作部署和要求，召開大檢修動(dòng)員會(huì)，在總結(jié)以往的大檢修經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，整合人力、儀器、采樣物資，制定大檢修服務(wù)保障方案，成立組織機(jī)構(gòu)及各相關(guān)專業(yè)組，統(tǒng)籌規(guī)劃和詳細(xì)安排工作

當(dāng)微信運(yùn)動(dòng)每天走2萬多步是什么概念？以正常人一步0.5米算，走20000步相當(dāng)于走了10公里。然而，最近的金泰氯堿檢修人日行30000步不足為奇。這些數(shù)字的背后，是他們用腳步丈量工作，是他們堅(jiān)守在工作崗位的檢修故事……腳步丈量：綜合推進(jìn)為保證大檢修各項(xiàng)工作順利開展，生產(chǎn)部部長張曉峰深入現(xiàn)場跟進(jìn)重點(diǎn)檢修項(xiàng)目的實(shí)施情況，對(duì)檢修任務(wù)時(shí)間節(jié)點(diǎn)、質(zhì)量控制點(diǎn)逐項(xiàng)檢查。每天，他不是在檢查，就是在檢查的路上，裝置每個(gè)角落都有他的身影。腳步丈量：責(zé)任“老衛(wèi)”每天都會(huì)乘坐最早發(fā)往廠區(qū)的班車，檢查現(xiàn)場的安全環(huán)保措施落實(shí)情況，現(xiàn)場了解

炎炎夏日，驕陽似火，一年一度的大檢修工作已經(jīng)進(jìn)入攻堅(jiān)階段。公司各級(jí)管理人員及全體職工團(tuán)結(jié)協(xié)作、齊抓共管，全力推動(dòng)大檢修各項(xiàng)工作圓滿完成。齊抓共管，層層把關(guān)有保障。為保證大修各項(xiàng)工作順利開展，各單位嚴(yán)格按照《2024年大修指導(dǎo)手冊(cè)》和2024年大修指揮部要求，強(qiáng)化現(xiàn)場檢修過程管控，落實(shí)各項(xiàng)檢修安全、環(huán)保措施，規(guī)范作業(yè)；各級(jí)管理人員每天深入檢修現(xiàn)場，嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)、安全關(guān)，切實(shí)將生產(chǎn)裝置存在的問題根除，實(shí)現(xiàn)裝置本質(zhì)安全。大檢修期間，公司領(lǐng)導(dǎo)按照包片幫扶機(jī)制，每天深入一線，先后對(duì)燒堿分廠、聚氯乙烯分廠等五大分

年度大檢修在即，公司各單位振奮精神、緊鑼密鼓全方位備戰(zhàn)檢修，各項(xiàng)物資、安全環(huán)保措施、設(shè)備狀態(tài)等逐項(xiàng)逐步到位，全面進(jìn)入檢修倒計(jì)時(shí)！生產(chǎn)部編制印發(fā)了《2024年大修工作手冊(cè)》，全面細(xì)致列明大修項(xiàng)目計(jì)劃、準(zhǔn)備工作、實(shí)施管理、項(xiàng)目驗(yàn)收等，對(duì)年度大修工作進(jìn)行全面管控，保障大修各項(xiàng)工作順利開展，安全、文明、優(yōu)質(zhì)、按期完成計(jì)劃安排的大修項(xiàng)目。聚氯乙烯分廠結(jié)合各類檢修項(xiàng)目及前期籌備工作，實(shí)行分廠包片負(fù)責(zé)制，相關(guān)負(fù)責(zé)人主動(dòng)帶隊(duì)、深入現(xiàn)場，認(rèn)真梳理每一道工序的檢修內(nèi)容。同時(shí)設(shè)立了安全環(huán)保組、生產(chǎn)協(xié)調(diào)組、技改及化學(xué)清洗組

為落實(shí)公司及分廠“反三違”專項(xiàng)整治工作，提升班組員工對(duì)安全隱患的識(shí)別能力，5月16日，動(dòng)力分廠運(yùn)行一班開展“百錯(cuò)圖找隱患”安全文化活動(dòng)，通過老員工帶動(dòng)新員工認(rèn)識(shí)和發(fā)現(xiàn)圖片中的隱患和違章，激發(fā)員工安全意識(shí)，全力營造安全穩(wěn)定的班組工作環(huán)境。“百錯(cuò)圖”是以一整幅漫畫圖片形式，將生產(chǎn)現(xiàn)場動(dòng)火、受限空間、登高等日常檢維修中存在的安全隱患和習(xí)慣性違章、重復(fù)性違章，生動(dòng)形象地集中展現(xiàn)，方便學(xué)習(xí)辨識(shí)對(duì)照日常工作中違規(guī)違章行為�；顒�(dòng)開始后，班組成員利用自己的“火眼金睛”盯著圖片，不放過任何角落，逐個(gè)對(duì)百錯(cuò)圖中的違章及

5月9日16時(shí)許，新建米111井、米112井順利實(shí)現(xiàn)井底礦層段靶點(diǎn)水平定向精準(zhǔn)對(duì)接，標(biāo)志著公司新建一對(duì)采鹵鹽井工程正式完鉆。新建一對(duì)采鹵鹽井（米111井、米112井）項(xiàng)目是公司2024年重點(diǎn)延續(xù)技改項(xiàng)目，于2023年12月5日正式開鉆，歷經(jīng)5個(gè)月的緊張施工，克服了冬季陜北寒冬季節(jié)施工困難，春節(jié)施工人員緊張，井深軌跡復(fù)雜等困難，5月9日井組完成貫通，5月10日替漿置換合格。目前管道安裝工程接近尾聲，計(jì)劃2024年大檢修結(jié)束后交付生產(chǎn)投入試運(yùn)行。米111井為直井，完鉆井深2562米，米112井為水平井，完鉆井深為2812米，鹽井設(shè)計(jì)首采層為第Ⅴ層鹽層

截至5月13日，熱電分廠#2汽輪發(fā)電機(jī)組在檢修周期內(nèi)連續(xù)安全穩(wěn)定運(yùn)行333天，刷新該機(jī)組近年以來長周期安全運(yùn)行紀(jì)錄。#2機(jī)組自2023年6月完成計(jì)劃性檢修以來，累計(jì)完成發(fā)電量逾2億千瓦時(shí)，平均負(fù)荷率達(dá)到102%以上，實(shí)現(xiàn)了修后“無臨修、無非�！钡募榷�目標(biāo)，設(shè)備各項(xiàng)指標(biāo)正常、參數(shù)優(yōu)良，管控措施成效明顯。實(shí)戰(zhàn)演練，拉緊人防根本線。電力事故具有突發(fā)性、快速性、災(zāi)難性特點(diǎn)，對(duì)運(yùn)行人員技術(shù)水平、應(yīng)急處置能力要求頗高。近年來，因公司發(fā)展需求，分廠人員流動(dòng)性較大，新進(jìn)員工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不足。一直以來，分廠堅(jiān)持定期組織運(yùn)行班組結(jié)合生產(chǎn)實(shí)

5月7日，儲(chǔ)運(yùn)分廠聯(lián)合生產(chǎn)部、安全監(jiān)察部和維保單位，對(duì)分廠8臺(tái)裝載機(jī)和2臺(tái)車輛進(jìn)行了安全升級(jí)改造，有效提升電石破碎和輸煤卸車安全，延長了設(shè)備使用壽命。裝載機(jī)作為儲(chǔ)運(yùn)分廠卸煤和卸電石的專用裝卸設(shè)備，運(yùn)行服務(wù)時(shí)間長，是日常運(yùn)行的關(guān)鍵角色。分廠在設(shè)備摸排管理過程中，發(fā)現(xiàn)車輛存在倒車過程中有視野盲區(qū)、夏季駕駛室溫度過高等問題，立即將機(jī)械車輛安全升級(jí)改造列為“我為員工辦實(shí)事”實(shí)踐的重要事項(xiàng)，并納入黨支部工作清單，加快落實(shí)改進(jìn)。經(jīng)過多次修改設(shè)計(jì)方案，對(duì)裝載機(jī)駕駛室新增了車載空調(diào)和張貼玻璃安全防爆膜、加固了車體大

為全力防范化解重大安全風(fēng)險(xiǎn)、遏制違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律的“三違”行為，儲(chǔ)運(yùn)分廠齊抓共管強(qiáng)化安全管理，推進(jìn)安全生產(chǎn)工作提質(zhì)增效。以制度強(qiáng)執(zhí)行。分廠參照公司安全管理規(guī)定，分專業(yè)、分級(jí)制定了分廠紅線清單和“三違”行為清單，組織全體員工進(jìn)行學(xué)習(xí)。同時(shí)下發(fā)了破碎機(jī)潤滑、測溫管理規(guī)定、雙重預(yù)防打卡管理規(guī)定、文明生產(chǎn)管理辦法等10項(xiàng)管理規(guī)定，明確各級(jí)人員安全生產(chǎn)職責(zé)，使全體員工各在其位、各司其職、各盡其責(zé)，安全生產(chǎn)工作有章可循。抓總結(jié)促提升。分廠根據(jù)日常作業(yè)安全，開展國標(biāo)GB30871、GB6441等相關(guān)內(nèi)容專題培

近日，儲(chǔ)運(yùn)分廠積極響應(yīng)公司降本增效方針，瞄準(zhǔn)節(jié)能降耗工作，制定多項(xiàng)舉措持續(xù)發(fā)力，針對(duì)一、二線中和塔換堿頻次實(shí)施了科學(xué)調(diào)整，取得了初步成效。為拓展分廠降本增效的途徑，分廠多次組織相關(guān)管理人員和現(xiàn)場操作人員詳細(xì)梳理工藝流程，對(duì)相關(guān)設(shè)備和能耗情況進(jìn)行充分討論和分析，初步錨定了一、二線中和塔換堿頻次，并先對(duì)目前中和塔換堿前后堿濃度進(jìn)行分析。自3月20日起，分廠經(jīng)過7天的分析和檢測發(fā)現(xiàn)，每次換堿前循環(huán)堿濃度均維持在較高的濃度。在此基礎(chǔ)上，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況，為進(jìn)一步降低乙炔生產(chǎn)的堿消耗，切實(shí)節(jié)約生產(chǎn)成本，決定將

為貫徹落實(shí)公司“強(qiáng)生產(chǎn)、保安全、要效益”的管理要求，同時(shí)結(jié)合近期生產(chǎn)裝置存在問題，確保生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)。4月17日，生產(chǎn)部牽頭組織技術(shù)部、安全監(jiān)察部、環(huán)保監(jiān)察部、工程部、行政部開展“五一”節(jié)前綜合大檢查。本次檢查以機(jī)電儀安全運(yùn)行為主線，以裝置安全、環(huán)保為重點(diǎn)，檢查內(nèi)容主要包括液氯中間槽、氯乙烯罐區(qū)、電石庫等重大危險(xiǎn)源設(shè)備設(shè)施完好性，PVC包裝、液堿裝車等各環(huán)節(jié)安全管理情況，SIS、GDS等自動(dòng)化控制系統(tǒng)運(yùn)行情況，以及現(xiàn)場作業(yè)過程中安全措施、票證填寫、風(fēng)險(xiǎn)研判等方面有無違章，崗位安全防護(hù)用品、消