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今年以來，熱電分廠堅(jiān)持按照“保安全、提技能、控成本、節(jié)能耗”工作方針，積極貫徹落實(shí)公司各項(xiàng)管理制度，通過崗位技能培訓(xùn)、工藝管控、技術(shù)改造及精細(xì)化管理等方式提升業(yè)務(wù)水平，深挖潛能，不斷推進(jìn)降本增效工作取得新成效。崗位輪換培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)技能。熱電分廠在公司培訓(xùn)基礎(chǔ)上進(jìn)一步細(xì)化培訓(xùn)內(nèi)容，調(diào)整培訓(xùn)模式，安排分廠內(nèi)部輪崗互學(xué)，由各工序員工以操作規(guī)程為基礎(chǔ)，輪流對設(shè)備工藝流程、指標(biāo)控制進(jìn)行分享交流，互相學(xué)習(xí)彌補(bǔ)不足，通過定人員、定任務(wù)、定時(shí)間提升學(xué)習(xí)效果。上半年，經(jīng)過輪崗培訓(xùn)，共有12人達(dá)到雙崗位操作能力，班

8月15日，米脂縣衛(wèi)生監(jiān)督所、疾控中心和紀(jì)檢人員組成職業(yè)健康檢查組和相關(guān)專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)一行到公司開展職業(yè)病防治工作專項(xiàng)督查和工作場所職業(yè)病危害因素抽樣調(diào)查檢查，公司安全監(jiān)察部相關(guān)人員陪同檢查。檢查組一行深入生產(chǎn)現(xiàn)場，對鍋爐廠房的噪聲、煤塵等職業(yè)病危害因素進(jìn)行了抽樣檢測，對現(xiàn)場作業(yè)人員勞動(dòng)防護(hù)用品的配備、使用情況進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致的查看。并對職業(yè)衛(wèi)生“三同時(shí)”落實(shí)情況、勞動(dòng)者健康檢查、健康監(jiān)護(hù)檔案及用人單位職業(yè)健康培訓(xùn)、歷年檢測評價(jià)報(bào)告等檔案資料進(jìn)行了抽查。檢查組對公司職業(yè)病防治工作予以肯定，認(rèn)為公司職業(yè)衛(wèi)

落實(shí)公司夏季“戰(zhàn)高溫、斗酷暑、穩(wěn)生產(chǎn)、保安全”專項(xiàng)活動(dòng)，動(dòng)力分廠迅速響應(yīng)，成立了“四防一強(qiáng)三�！睂ｍ�(xiàng)活動(dòng)小組，編制專項(xiàng)工作方案，進(jìn)行全面部署安排，全力保障生產(chǎn)裝置安全穩(wěn)定滿負(fù)荷運(yùn)行。戰(zhàn)高溫，盡心盡責(zé)穩(wěn)生產(chǎn)。七月八月正值大暑，驕陽似火，生產(chǎn)設(shè)備和人員都面臨“烤”驗(yàn)�！皡R報(bào)班長，一線5#空壓機(jī)機(jī)頭排氣溫度105℃，請現(xiàn)場加強(qiáng)臨時(shí)降溫措施……”，分廠生產(chǎn)現(xiàn)場，只見員工們按照分工，強(qiáng)化界區(qū)重要線路、設(shè)備巡視測溫、調(diào)整設(shè)備參數(shù)，來來回回不畏火辣的太陽在各工序之間協(xié)調(diào)。面對持續(xù)高溫，分廠各班組嚴(yán)格落實(shí)度夏措施，對

一直以來，雜點(diǎn)和水分作為PVC樹脂的重要質(zhì)量指標(biāo),對樹脂的品級率起決定性作用，是公司PVC樹脂產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素，受到企業(yè)的高度重視。為有效提高公司產(chǎn)品質(zhì)量，聚氯乙烯分廠結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，從單體質(zhì)量、助劑配置、操作運(yùn)行等方面展開了調(diào)查分析，并制定有效措施。針對雜點(diǎn)問題，從其產(chǎn)生根源進(jìn)行治理。根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況總結(jié)制定了汽提塔、干燥塔、旋流干燥床定期清理周期，并嚴(yán)格執(zhí)行。同時(shí)通過對破碎篩網(wǎng)技術(shù)改造大大減少了干燥塔底的積料。針對水份問題，對干燥系統(tǒng)的開停車過程中各控制點(diǎn)溫度做出明確要求。且干燥巡檢現(xiàn)場每班至少3次

近期，熱電分廠順利完成#3鍋爐“冷態(tài)空氣動(dòng)力場試驗(yàn)”技改項(xiàng)目。共更換12臺60組百葉窗煤粉濃縮器，中、上兩層8組噴燃器，調(diào)試6組二次小風(fēng)門及側(cè)邊風(fēng)，圓滿完成冷態(tài)空氣動(dòng)力場試驗(yàn)及燃燒切圓工作。技改項(xiàng)目實(shí)施后強(qiáng)化著火后濃淡兩股氣流的混合，充分發(fā)揮向火側(cè)高溫環(huán)境著火優(yōu)勢，使煤粉氣流升溫快，燃燒迅速且充分，有效降低排煙溫度與排煙損失。#1、3鍋爐運(yùn)行時(shí)可實(shí)現(xiàn)節(jié)約原煤約340kg/h，運(yùn)行效率同比提高2.5%，降低煤耗8.75g/kwh，全年可節(jié)約煤量約1802t。冷態(tài)空氣動(dòng)力場試驗(yàn)精準(zhǔn)調(diào)平，降低了一次風(fēng)風(fēng)速，通過及時(shí)調(diào)整各層二次風(fēng)風(fēng)門開度

今年以來，儲(chǔ)運(yùn)分廠嚴(yán)格落實(shí)提質(zhì)增效理念，加大開源節(jié)流，各工序在小改革、能源管控、檢維修方面掀起降本增效比拼熱潮，促進(jìn)綜合效益提升。儲(chǔ)運(yùn)分廠儲(chǔ)煤場除塵噴霧裝置由于長時(shí)間運(yùn)行，部分噴頭堵塞、噴霧管出現(xiàn)老化破損，噴淋效果下降。為充分保障噴淋裝置運(yùn)行效率，分廠通過報(bào)送雙月材料計(jì)劃購買備件，主動(dòng)組織崗位員工學(xué)習(xí)維護(hù)更換方法，在不影響卸煤輸煤的生產(chǎn)情況下經(jīng)過15天時(shí)間自行更換噴頭700多個(gè)、噴淋管約1900米，使得噴淋設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行，節(jié)約了維修費(fèi)用。針對電石運(yùn)輸破碎環(huán)節(jié)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，分廠每天與采供部對接電石車數(shù)量

為全面貫徹落實(shí)上級關(guān)于安全生產(chǎn)工作部署要求，切實(shí)加強(qiáng)常態(tài)化全員教育培訓(xùn)工作，6月26日起，燒堿分廠開展 2023 年度全員防護(hù)用品及救援器材專項(xiàng)培訓(xùn)，此次培訓(xùn)工作覆蓋到全分廠、全班組、全崗位，真正把安全生產(chǎn)工作抓在日常，嚴(yán)在經(jīng)常，落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，開展系列安全生產(chǎn)培訓(xùn)活動(dòng)，掀起了“人人講安全、全員抓安全”的濃厚氛圍。全面提升安全技能。培訓(xùn)期間，安全管理人員對正壓式空氣呼吸器、安全帽，五點(diǎn)式安全帶、四合一氣體檢測報(bào)警儀各類防護(hù)用品及救援器材裝備的性能參數(shù)、操作方法以及注意事項(xiàng)等進(jìn)行了詳細(xì)講解，對有限空間

公司年度大檢修以來，生產(chǎn)裝置一、二線均滿負(fù)荷運(yùn)行，日產(chǎn)PVC均近千噸，產(chǎn)能得到充分釋放，庫存壓力增加，生產(chǎn)包裝托盤出現(xiàn)供應(yīng)不足。面對這一困難，公司各相關(guān)部門、分廠積極配合，全體員工上下一心、主動(dòng)作為，生產(chǎn)部牽頭組成突擊隊(duì)，輪班協(xié)助物資部裝火車、翻倒托盤，確保每天有足夠托盤保持滿負(fù)荷運(yùn)行，共同為生產(chǎn)保駕護(hù)航。與此同時(shí)，物資部加大裝車隊(duì)伍招募，銷售部及時(shí)與車站溝通，增加火車調(diào)度批次，加快產(chǎn)品周轉(zhuǎn)。在作業(yè)現(xiàn)場，突擊隊(duì)員齊心協(xié)力，在確保安全的前提下，大家按照分工，裝填托盤、碼放料袋、壓實(shí)擺放、規(guī)范裝車，一氣

為深入貫徹落實(shí)公司節(jié)能降耗、降本增效的目標(biāo)，聚氯乙烯分廠積極作為，結(jié)合分廠生產(chǎn)實(shí)際，組織工藝、設(shè)備人員對缺陷工藝管線及故障設(shè)備進(jìn)行全面診斷維修，優(yōu)化工藝，重新啟用母液水回收系統(tǒng)，促進(jìn)節(jié)水降耗。聚氯乙烯分廠充分利用大修時(shí)間，對母液水泵PU-10BZ、母液儲(chǔ)罐V101及周圍母液水地溝進(jìn)行修復(fù)，對母液水管線進(jìn)行優(yōu)化配管，經(jīng)降溫、凈化后回用的母液水送至一線聚合釜。充分利用離心母液水，降低了公司純水消耗，減少了一次水的消耗。通過以上改造，每小時(shí)減少純水使用量22.1m3/h，降低了有機(jī)廢水處理量22.1m3/h，同時(shí)廢水泵P403運(yùn)行時(shí)

為做實(shí)做細(xì)2023年度裝置大檢修工作，確保本次大修任務(wù)安全、高效完成，6月5日，動(dòng)力分廠組織召開大檢修工作落實(shí)會(huì)議，公司分片承包領(lǐng)導(dǎo)魏斌參會(huì)指導(dǎo)。會(huì)上，各專業(yè)詳細(xì)匯報(bào)了大修準(zhǔn)備情況，動(dòng)力分廠年度大檢修項(xiàng)目共99項(xiàng)，按照項(xiàng)目進(jìn)度有人跟、施工安全有人管的目標(biāo)，分廠所有項(xiàng)目明確分工，責(zé)任到人，重點(diǎn)項(xiàng)目由各專工牽頭負(fù)責(zé)，做到項(xiàng)目清晰明了、人員安排得力、安全措施精準(zhǔn)到位、后勤保證充實(shí)有力。會(huì)議強(qiáng)調(diào)，一是牢固樹立“安全第一”的思想，把安全擺在首位，開工前嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，所有工作精心細(xì)致把好質(zhì)量關(guān)，堅(jiān)決杜絕

為解決燒堿單耗高的問題，聚氯乙烯分廠結(jié)合工藝操作實(shí)際，主動(dòng)作為，緊盯消耗指標(biāo)，采取一系列措施來降低燒堿單耗，提升經(jīng)濟(jì)效益。促進(jìn)內(nèi)部管理提升，分廠采取對四個(gè)班組進(jìn)行燒堿單耗月度評比，獎(jiǎng)勵(lì)第一名，同時(shí)第一名進(jìn)行生產(chǎn)過程控制的經(jīng)驗(yàn)分享，全面提高各班組中和塔、堿洗塔的控制措施。在技術(shù)上進(jìn)行調(diào)整，通過與同行業(yè)交流學(xué)習(xí)，結(jié)合實(shí)際，將所有管道墊片由原來的不同墊片全部更換為硬四氟墊片，保證了鹽酸脫析的長期穩(wěn)定運(yùn)行。對比歷年數(shù)據(jù)，對鹽酸脫析的主要換熱設(shè)備進(jìn)行解體清理，提高了濃酸預(yù)熱器、再沸器的換熱效率。與設(shè)備廠商

伴隨著熱情似火的6月，經(jīng)過前期緊鑼密鼓的準(zhǔn)備，公司一年一度大檢修工作即將全面鋪開，為確保本次大修安全、高效完成，儲(chǔ)運(yùn)分廠從細(xì)化方案、科學(xué)安排多方面入手，扎實(shí)推進(jìn)檢修準(zhǔn)備工作。早部署，精益求精定方案。為確保檢修過程安全，儲(chǔ)運(yùn)分廠進(jìn)一步強(qiáng)化檢修安全管理，每個(gè)項(xiàng)目采取責(zé)任到人、管理人員負(fù)責(zé)模式，做到每個(gè)作業(yè)必有管理人員帶隊(duì)，分工明確、措施到位、嚴(yán)格監(jiān)督，全面壓實(shí)安全責(zé)任。加強(qiáng)工器具、勞保防護(hù)檢查，保障用品完好有效。反復(fù)強(qiáng)調(diào)提醒安全要點(diǎn)，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)公司大修生產(chǎn)裝置系統(tǒng)停、開車計(jì)劃、大修工作手冊，保障檢修

為扎實(shí)做好大檢修前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，6月1日，熱電分廠組織召開大檢修工作落實(shí)會(huì)，公司副總經(jīng)理高利平及分廠相關(guān)人員參加。會(huì)上，各專業(yè)口負(fù)責(zé)人對分廠大修項(xiàng)目進(jìn)行了詳細(xì)匯報(bào)。本次熱電分廠大修項(xiàng)目共計(jì)95項(xiàng)、消缺項(xiàng)目42項(xiàng)，目前所有項(xiàng)目已責(zé)任到人，重點(diǎn)項(xiàng)目則由對口專工牽頭負(fù)責(zé)，從工期安排、前期準(zhǔn)備、安全措施、施工難點(diǎn)提前進(jìn)行研判，做足了前期準(zhǔn)備工作。會(huì)議強(qiáng)調(diào)，一是要時(shí)刻繃緊安全弦，嚴(yán)控風(fēng)險(xiǎn)隱患，全力實(shí)現(xiàn)檢修期間“零違章、零隱患、零傷害”安全目標(biāo)。二是要嚴(yán)控檢修質(zhì)量，緊扣“應(yīng)修必修，修必修好”原則，嚴(yán)格按照檢修方

聚氯乙烯分廠一線干燥B系統(tǒng)塔底因時(shí)常積料導(dǎo)致系統(tǒng)溫度降低，需停車清理，每月清理積料約0.5噸，同時(shí)，每次開停車會(huì)產(chǎn)生雜點(diǎn)料4-5噸，影響PVC的產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量，也增加了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。針對以上情況，分廠成立了技術(shù)攻關(guān)小組，討論分析造成塔底積料的原因，并對干燥風(fēng)機(jī)葉輪、風(fēng)機(jī)分壓、離心機(jī)下料斗水份以及送風(fēng)管道角度進(jìn)行細(xì)致檢查，對可能造成積料的因素進(jìn)行一一排查分析，最終確定改造方案。原有B系統(tǒng)攪龍下方網(wǎng)邊緣與塔壁間隙約10cm，物料下降從縫隙邊緣落入塔底，易造成積料。改造方案則是將一線干燥B系統(tǒng)氣流干燥塔塔底內(nèi)增加一

2023年大檢修即將開始，為安全、優(yōu)質(zhì)、文明地完成大檢修各項(xiàng)任務(wù)，聚氯乙烯分廠未雨綢繆，提前準(zhǔn)備大檢修各項(xiàng)工作。嚴(yán)格落實(shí)檢修安全責(zé)任制。大檢修過程中安全是前提，分廠堅(jiān)定不移地把安全環(huán)保放在停車、置換、檢修、開工的第一位，各運(yùn)行大班組織員工對大檢修可能存在風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行深入討論交流，堅(jiān)決杜絕習(xí)慣性“三違”，形成大檢修期間安全責(zé)任崗位清單，形成“人人管安全、人人懂安全”的良好氛圍。全員學(xué)習(xí)開停車置換方案。各設(shè)備管線置換、吹掃、清洗的好壞是關(guān)系到檢修工作是否順利以及人身、設(shè)備安全的前提。分廠改變以往小范圍學(xué)

5月17日，公司黨委書記、董事長高萬升對儲(chǔ)運(yùn)分廠各項(xiàng)工作進(jìn)行檢查指導(dǎo)，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人及儲(chǔ)運(yùn)分廠管理人員陪同。高萬升先后來到儲(chǔ)運(yùn)分廠乙炔回收項(xiàng)目施工現(xiàn)場、一線清凈廠房、一線發(fā)生廠房，查看乙炔回收項(xiàng)目施工進(jìn)度，檢查了生產(chǎn)現(xiàn)場消防設(shè)施、設(shè)備運(yùn)行情況等。高萬升強(qiáng)調(diào)，乙炔回收項(xiàng)目作為公司及分廠重點(diǎn)項(xiàng)目，建成投用后不僅消除了環(huán)境污染，每年還能實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益約590萬元。對于分廠下一步工作，高萬升要求：一是加快乙炔回收施工進(jìn)度，盡快投入使用實(shí)現(xiàn)本質(zhì)降本增效；二是強(qiáng)化乙炔回收現(xiàn)場管理，降低安全風(fēng)險(xiǎn)；三是根據(jù)氮?dú)饬髁亢侠碚{(diào)

貫徹落實(shí)公司“開展消防安全隱患大排查大整治活動(dòng)”工作要求，熱電分廠結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，多措并舉為汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行筑起一道道“防火墻”，使機(jī)組安全運(yùn)行得到有力保障。隨著氣溫逐漸升高，汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)管路長、分布廣，且與高溫高壓蒸汽管路縱橫交錯(cuò)敷設(shè)，環(huán)境復(fù)雜。為了防止因高溫環(huán)境而出現(xiàn)油系統(tǒng)著火安全事故，熱電分廠統(tǒng)一部署,制定防范措施。一是通過仔細(xì)檢查，對汽輪機(jī)主機(jī)各軸瓦、供回油管道、油表管、主油箱等進(jìn)行防火重點(diǎn)檢查，并一對一制定安全措施；二是對熱力管道保溫外殼進(jìn)行緊固，出現(xiàn)油污的則予以更換，有效杜絕

為確保2023年裝置大檢修工作按期完成，按照公司整體規(guī)劃，燒堿分廠成立大修指揮小組，精心準(zhǔn)備、周密部署，從方案制定、人員培訓(xùn)、物資準(zhǔn)備、措施落實(shí)等方面扎實(shí)推進(jìn)各項(xiàng)工作，全力備戰(zhàn)大檢修。積極準(zhǔn)備，嚴(yán)格落實(shí)材料管理。因大檢修物資種類雜、數(shù)量多、供貨周期不一致，為保障大檢修所有材料在檢修前按時(shí)到貨、品質(zhì)合格，四月上旬分廠就已進(jìn)入“備戰(zhàn)”狀態(tài)。設(shè)備組提前與采供部及供應(yīng)商協(xié)調(diào)對接供貨時(shí)間，特別是對訂貨周期長、制造難度大、材質(zhì)特殊的物資，認(rèn)真排出任務(wù)清單和時(shí)間表，逐項(xiàng)責(zé)任到人，及時(shí)落實(shí)跟蹤到貨進(jìn)度，對于已到貨的

為強(qiáng)化全面風(fēng)險(xiǎn)管控，落實(shí)生產(chǎn)相關(guān)人員安全責(zé)任，規(guī)范檢修和操作流程，結(jié)合年度培訓(xùn)計(jì)劃及大修工作安排，5月17日，公司舉行2023年檢修工作票及操作票簽發(fā)人員培訓(xùn)及“兩票”簽發(fā)資格考試。本次培訓(xùn)按照“先培再考”的流程，對工作票、操作票、設(shè)備檢修作業(yè)許可證等相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行了培訓(xùn)，并結(jié)合日常工作及“兩票”管理中一些常見問題進(jìn)行了詳細(xì)的講解，使培訓(xùn)人員對的“兩票”管理辦法有了更加深刻的理解。本次培訓(xùn)旨在落實(shí)生產(chǎn)相關(guān)人員安全責(zé)任，規(guī)范檢修和操作流程，從根本上杜絕誤指揮、誤操作等人為責(zé)任事故的發(fā)生，預(yù)防生產(chǎn)過程中的人身

燒堿分廠緊盯年度任務(wù)目標(biāo)，以安全生產(chǎn)和成本控制為中心，高效穩(wěn)步推進(jìn)各項(xiàng)重點(diǎn)工作。近期，分廠結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，爭分奪秒推進(jìn)二線電解槽大修項(xiàng)目，為公司生產(chǎn)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行保駕護(hù)航。5月10日，隨著貨運(yùn)車的進(jìn)廠，燒堿分廠二線電解槽A槽外送大修后的安裝工作拉開了帷幕，156臺單元槽的卸車、吊裝、極網(wǎng)檢查、中央斷路器安裝、調(diào)試、離子膜安裝等各項(xiàng)工作緊張有序進(jìn)行。5月11日18時(shí)15分，A槽并入系統(tǒng)送電開車，標(biāo)志著二線電解槽大修項(xiàng)目首批電解槽投入運(yùn)行，此次電解槽安裝作業(yè)僅耗時(shí)22小時(shí)，再次刷新了電解單元槽安裝耗時(shí)記錄，較原計(jì)劃提前了