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為確保生產(chǎn)裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行，完成全年各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)增長目標(biāo)，按照年度工作計(jì)劃安排，5月25日，公司全面啟動(dòng)2015年大檢修工作。經(jīng)過近20多天的艱苦奮戰(zhàn)，截止6月21日，除一線PVC裝置按計(jì)劃實(shí)施技改外，其他各線裝置均順利開車。
公司精心組織、周密部署，為檢修工作順利推進(jìn)提供了強(qiáng)有力的保障。大檢修期間，全體一線員工加班加點(diǎn)、連續(xù)奮戰(zhàn)；各部門與分廠共同組建三支檢修突擊隊(duì)，靈活支援現(xiàn)場(chǎng)檢修工作；后勤部門扎實(shí)開展“檢修送清涼”活動(dòng)，充分做好了后勤服務(wù)保障。
公司在全體員工的共同努力下，截止6月10日，除一線

安全閥對(duì)于確保設(shè)備和人身安全具有重要作用，為了將安全生產(chǎn)管理精細(xì)到每臺(tái)設(shè)備、儀表、零件，公司利用大修期間，特邀榆林市特種設(shè)備檢驗(yàn)所對(duì)公司生產(chǎn)安全閥進(jìn)行了全面檢驗(yàn)。
為了確保檢驗(yàn)工作高效進(jìn)行，大檢修計(jì)劃實(shí)施前，公司即向榆林市特種設(shè)備檢驗(yàn)所提交了檢驗(yàn)申請(qǐng)。榆林市特種設(shè)備檢驗(yàn)所針對(duì)檢驗(yàn)內(nèi)容制定了詳細(xì)的檢驗(yàn)檢測(cè)方案。
在雙方共同配合努力下，經(jīng)過幾天緊張實(shí)施，共檢驗(yàn)檢測(cè)安全閥211臺(tái)，替換36臺(tái)，修復(fù)6臺(tái)，圓滿完成了本次大修安全閥檢驗(yàn)檢測(cè)工作，為安全生產(chǎn)筑牢了一道“安全屏障”。

近日，公司技術(shù)人員充分發(fā)揮主動(dòng)性和創(chuàng)造力，立足自身，成功解決了公司包裝機(jī)故障問題，確保了包裝生產(chǎn)線的正常穩(wěn)定運(yùn)行。
公司PVC包裝機(jī)突然出現(xiàn)人機(jī)界面故障，為不影響生產(chǎn)，公司自控中心技術(shù)人員積極拓展思維，發(fā)揮主動(dòng)性，決定立足自身解決問題，及時(shí)聯(lián)系廠家售后服務(wù)機(jī)構(gòu)獲得技術(shù)支持，并通過網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)選型采購適配零件，順利完成了故障修復(fù)工作，以最低成本，在最短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)包裝生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行。
通過建立良好的機(jī)制和導(dǎo)向，公司把培養(yǎng)員工的動(dòng)手能力、創(chuàng)新能力作一項(xiàng)重要工作，鼓勵(lì)、激發(fā)員工發(fā)揮創(chuàng)造思維，主動(dòng)改進(jìn)改良工作

為深入推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)清潔生產(chǎn)治理，公司不斷拓展思路，從細(xì)節(jié)上著力，全力推進(jìn)電石粉塵的二次揚(yáng)塵治理工作，取得了明顯成效。
此次治理主要針對(duì)除塵器卸灰口揚(yáng)塵問題。公司聚氯乙烯分廠技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)工作人員集思廣益，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定了增加防風(fēng)抑塵措施的方案，并選擇具有堅(jiān)實(shí)耐用、高抗拉、韌性好、性價(jià)比優(yōu)良的抑塵網(wǎng)。同時(shí)，根據(jù)不同除塵器卸灰口圍堰，選擇了制作費(fèi)用小、安裝簡單的最優(yōu)方案，有效控制了電石揚(yáng)塵，現(xiàn)場(chǎng)清潔生產(chǎn)水平進(jìn)一步提升。

為推動(dòng)精細(xì)化管理，強(qiáng)化全員成本意識(shí)，提升資源利用效率，公司積極拓展思維，近日完成了聚乙烯分廠零件庫房改造工作。
為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備零件的高效利用，公司聚氯乙烯分廠干燥工段充分利用母液崗位樓閑置區(qū)域，將區(qū)域分為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)區(qū)、設(shè)備零件區(qū)、大型機(jī)件區(qū)、設(shè)備回收區(qū)、設(shè)備二次利用區(qū)，將生產(chǎn)設(shè)備零件及可二次利用的廢舊設(shè)備零件拆卸整理、分類存放，并詳細(xì)標(biāo)明參數(shù)、用途說明。
此次庫房改造實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)資源的有效二次利用，降低了生產(chǎn)成本消耗，同時(shí)也有效提升了分廠備件管理和工作效率。面對(duì)復(fù)雜的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，公司將進(jìn)一步從

為進(jìn)一步增強(qiáng)全員環(huán)保法治觀念和環(huán)境保護(hù)意識(shí)，燒堿分廠近期通過組織開展新環(huán)保法學(xué)習(xí)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保治理等系列活動(dòng)，推動(dòng)企業(yè)安全環(huán)保工作再上新臺(tái)階。
廣泛組織開展新《環(huán)境保護(hù)法》學(xué)習(xí)研討燒堿分廠以工段、班組為單位，逐級(jí)組織開展新《環(huán)境保護(hù)法》學(xué)習(xí)，并通過召開專題研討會(huì)，傳達(dá)貫徹落實(shí)集團(tuán)及公司安全環(huán)保工作部署和精神；組織安全環(huán)保專責(zé)對(duì)新環(huán)保法中與企業(yè)相關(guān)的條款進(jìn)行詳細(xì)解讀；充分利用班前班后會(huì)、周一安全活動(dòng)日等加大對(duì)新環(huán)保法的宣傳力度，使全體員工對(duì)企業(yè)在環(huán)保方面做出的大量富有成效的工作有了更深的認(rèn)識(shí)和了解，進(jìn)

3月14日夜間，PVC乙炔站一線乙炔回收裝置突發(fā)緊急狀況，PLC控制柜內(nèi)發(fā)生閃爆，導(dǎo)致控制柜內(nèi)PLC控制模塊全部炸毀，乙炔回收控制系統(tǒng)被迫停止運(yùn)行。
公司一線乙炔回收裝置，每天從電石渣漿中回收乙炔氣1000立方，折合電石3噸，價(jià)值約9000元。時(shí)間就是金錢，為盡快修復(fù)系統(tǒng)，減少損失，公司第一時(shí)間聯(lián)系廠家協(xié)商修復(fù)事宜。然而負(fù)責(zé)該系統(tǒng)維護(hù)的工程師卻以技術(shù)保密相要挾，漫天要價(jià)，修復(fù)時(shí)間還無保證，并要求先付款后服務(wù)。
為擺脫受制于人的窘?jīng)r，長我金泰公司之信心。自控中心技術(shù)人員決定不等不靠，主動(dòng)積極發(fā)揮作用，自主解決難題。請(qǐng)

面對(duì)對(duì)宏觀經(jīng)濟(jì)增速持續(xù)下滑，聚氯乙烯價(jià)格持續(xù)低迷的市場(chǎng)環(huán)境，公司不斷強(qiáng)化內(nèi)控管理，向生產(chǎn)裝置要效益，向管理要效益，持續(xù)性地推動(dòng)節(jié)能降耗工作，取得明顯成效，今年2月電石單耗再創(chuàng)歷史新低。
自2014年第四季度以來，公司認(rèn)真總結(jié)二期裝置達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)后電石單耗的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，認(rèn)真進(jìn)行電石入廠檢查，分析裝置運(yùn)行、操作細(xì)節(jié)等方面存在的問題，并通過外出調(diào)研，深入研究，制定了詳細(xì)的電石單耗控制辦法。辦法實(shí)施后，電石單耗自2014年10月來逐月不斷降低。至今年2月一、二期生產(chǎn)裝置電石單耗分別降至1.343
t/tpvc、1.347t/tpvc，創(chuàng)歷史

經(jīng)過為期兩個(gè)月的安裝、調(diào)試等工作，公司二期裝置生產(chǎn)管理系統(tǒng)（MES）近日正式上線運(yùn)行。
該系統(tǒng)充分借鑒一期MES的使用經(jīng)驗(yàn)，對(duì)系統(tǒng)功能進(jìn)行了完善升級(jí)，具有監(jiān)控覆蓋面廣、信息集中采集程度高等特點(diǎn)，并具有能夠根據(jù)考核判斷條件及考核值實(shí)現(xiàn)對(duì)考核指標(biāo)進(jìn)行越線統(tǒng)計(jì)，從而實(shí)現(xiàn)技術(shù)考核的功能，大幅降低了原來人工進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的勞動(dòng)強(qiáng)度。
二期MES系統(tǒng)的建成，進(jìn)一步完善了公司信息系統(tǒng)建設(shè)，大幅提升了生產(chǎn)自動(dòng)化水平，為生產(chǎn)裝置的安全穩(wěn)定運(yùn)行以及企業(yè)效率的提升創(chuàng)造了更加有利的條件。

圍繞集團(tuán)公司穩(wěn)增長工作要求，公司堅(jiān)持創(chuàng)新管理思維，經(jīng)過長期努力完成了次氯酸鈉回收利用工藝設(shè)計(jì)，并成功投入運(yùn)行，大幅降低了次氯酸鈉副產(chǎn)品的產(chǎn)生，同時(shí)也對(duì)氯氣、鹽水進(jìn)行了有效回收利用。
次氯酸鈉是燒堿生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，為了突破氯堿行業(yè)普遍面臨的銷售難題，公司創(chuàng)新思維，根據(jù)次氯酸鈉在酸性條件下與鹽酸反應(yīng)分解這一特性，提出了利用廢氣處理循環(huán)泵，將次氯酸鈉直接加入電解脫氯塔進(jìn)行分解脫氯，并將脫氯后產(chǎn)生的氯氣并入氯氣總管回收利用，將反應(yīng)后的淡鹽水送往采鹵注井化鹽的次氯酸鈉回收利用新工藝。
經(jīng)過反復(fù)優(yōu)

為進(jìn)一步提升安全管理，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全，公司聚氯乙烯分廠在近期的工作中不斷創(chuàng)新思維，打破成規(guī)，采取了系列行之有效的管理措施，扎實(shí)推進(jìn)安全管理工作，在企業(yè)內(nèi)部起到了很好安全管理示范作用。
為規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)檢修管理，分廠制定了《現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)檢修任務(wù)書》及相關(guān)管理規(guī)定，讓各級(jí)責(zé)任人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全措施確認(rèn)并簽字，很好地彌補(bǔ)了“兩票”制度管理范圍外的臨時(shí)性檢修無票證的管理盲區(qū)。為了解決防爆區(qū)域手機(jī)安全管理問題，分廠管理人員集思廣益，制定了《手機(jī)管理制度》，并訂做手機(jī)定點(diǎn)存放箱，生產(chǎn)崗位員工接班后需把手機(jī)存放于箱內(nèi)，需要使用

隨著二期投產(chǎn)試運(yùn)行，公司聚氯乙烯二期裝置逐步步入安全穩(wěn)定長周期運(yùn)行。根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)際，為進(jìn)一步提高裝置高負(fù)荷運(yùn)行的穩(wěn)定性，公司推進(jìn)實(shí)施了一二期發(fā)生合用二期乙炔氣柜、一二期壓縮合并銜接的生產(chǎn)流程優(yōu)化，并專門成立項(xiàng)目組，確保項(xiàng)目按時(shí)間進(jìn)度完成。
按照公司規(guī)劃和部署，項(xiàng)目組多次組織召開專題會(huì)，進(jìn)行了周密科學(xué)的研究論證，并制定了詳細(xì)的事故預(yù)案和操作規(guī)范，對(duì)合并運(yùn)行的實(shí)施開展打下了扎實(shí)的基礎(chǔ)。
九月中旬，經(jīng)過相關(guān)單位和人員協(xié)作和努力，該項(xiàng)目得以順利實(shí)施完成。一二期聚氯乙烯裝置運(yùn)行合并后各項(xiàng)指標(biāo)均在正常范

隨著公司二期項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)，為確保一、二期生產(chǎn)裝置滿負(fù)荷平穩(wěn)運(yùn)行，提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理質(zhì)量，公司從6月份起開展了為期3個(gè)月的“加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備綜合管理、消除安全環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)、提高崗位操作技能、確保裝置一、二線達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)穩(wěn)定運(yùn)行”專項(xiàng)活動(dòng)。
通過全體職工共同努力，截止到8月底，公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)秩序穩(wěn)定，設(shè)備管理和文明生產(chǎn)得到顯著提高，活動(dòng)成果顯著。對(duì)此公司對(duì)本次專項(xiàng)活動(dòng)中表現(xiàn)突出的30名優(yōu)秀員工進(jìn)行了表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，同時(shí)，鼓勵(lì)員工再接再厲，為公司生產(chǎn)管理效率進(jìn)一步提升做出更大貢獻(xiàn)！

化工企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)面臨環(huán)境十分復(fù)雜而多變，今年以來，結(jié)合二期達(dá)產(chǎn)，為進(jìn)一步提升企業(yè)生產(chǎn)管理水平，公司近期有針對(duì)性地組織開展了雙電源跳電反事故和氯化氫合并運(yùn)行過程中反事故聯(lián)動(dòng)應(yīng)急演練。 此次聯(lián)動(dòng)應(yīng)急演練分為兩個(gè)不同課題，分別是供電系統(tǒng)雙跳電引起全廠跳車以及一、二期氯化氫合并過程中出現(xiàn)異常事件，對(duì)全公司的事故應(yīng)急指揮系統(tǒng)和應(yīng)急處置預(yù)案進(jìn)行了全面實(shí)戰(zhàn)考驗(yàn)。
演練開始后，調(diào)度人員沉著指揮，各崗位人員有條不紊的進(jìn)行應(yīng)急處置。為進(jìn)一步檢驗(yàn)演練人員對(duì)突發(fā)狀況的應(yīng)急處理能力，還增加了聚合釜釜壓高放空、氯氣閥門墊子

根據(jù)公司工會(huì)工作安排，為發(fā)揚(yáng)員工愛崗敬業(yè)的精神，使現(xiàn)場(chǎng)記錄報(bào)表規(guī)范、整潔、清晰，
7月28日動(dòng)力分廠在生活區(qū)三樓職教中心舉辦了首屆“女職工仿宋字”比賽。
分廠共20名女員工參加本次比賽。比賽中所有參賽人員認(rèn)真、仔細(xì)、規(guī)范地對(duì)每一個(gè)字，標(biāo)點(diǎn)符號(hào)填寫在了規(guī)定的記錄紙上。比賽結(jié)束后，、字體較為優(yōu)秀的前兩名員工常娟和薛霞分獲前兩名，分廠對(duì)獲獎(jiǎng)員工進(jìn)行了獎(jiǎng)勵(lì)，并給所有參賽的女員工發(fā)放紀(jì)念品表示鼓勵(lì)。
公司工會(huì)主席朱桂香對(duì)每位員工寫出字體進(jìn)行了評(píng)價(jià)，朱總對(duì)本次活動(dòng)非常支持和滿意，給了很高評(píng)價(jià)，她說：“動(dòng)力分廠

近期公司開展了以“設(shè)備管理及現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)”為主題的系列活動(dòng)。
6月3日，生產(chǎn)部下發(fā)了《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行管理考核辦法》，制定重點(diǎn)檢查范圍，不胡子眉毛一把抓，確定關(guān)鍵設(shè)備的示范效應(yīng)。
6月21日，生產(chǎn)部組織了第一次現(xiàn)場(chǎng)大檢查，共計(jì)查處問題一百多項(xiàng)，通過會(huì)議決定，以通報(bào)形式下發(fā)給各單位，要求限期整改。
各單位接到整改通知后，積極按照公司要求落實(shí)整改。
6月29日，生產(chǎn)部組織了整改復(fù)查活動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)問題整改率達(dá)到90%以上，值得一提的是PVC一線乙炔工段大渣泵等整改效果極為徹底，工段設(shè)備管理達(dá)到很高的水平。對(duì)于整改落實(shí)不

近期公司開展了以“設(shè)備管理及現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)”為主題的系列活動(dòng)。
6月3日，生產(chǎn)部下發(fā)了《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行管理考核辦法》，制定重點(diǎn)檢查范圍，不胡子眉毛一把抓，確定關(guān)鍵設(shè)備的示范效應(yīng)。
6月21日，生產(chǎn)部組織了第一次現(xiàn)場(chǎng)大檢查，共計(jì)查處問題一百多項(xiàng)，通過會(huì)議決定，以通報(bào)形式下發(fā)給各單位，要求限期整改。
各單位接到整改通知后，積極按照公司要求落實(shí)整改。
6月29日，生產(chǎn)部組織了整改復(fù)查活動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)問題整改率達(dá)到90%以上，值得一提的是PVC一線乙炔工段大渣泵等整改效果極為徹底，工段設(shè)備管理達(dá)到很高的水平。對(duì)于整改落實(shí)不

按照公司統(tǒng)一安排，25日13:49
、26日00:34，電站#1、2機(jī)組相繼停運(yùn)，開始進(jìn)行夏季停機(jī)檢修消缺。本次檢修各專業(yè)計(jì)劃項(xiàng)目均較多，但總體僅有三天時(shí)間，除去必要的停機(jī)冷卻和開機(jī)準(zhǔn)備，實(shí)際檢修工期不足兩天，時(shí)間緊迫、任務(wù)繁重。
為保質(zhì)保量按期安全完成所有檢修項(xiàng)目，分廠進(jìn)行了周密部署。首先，全分廠一盤棋，運(yùn)行系統(tǒng)抽調(diào)倒班休息20余名青工分成三批，一批協(xié)助當(dāng)班運(yùn)行人員執(zhí)行工作票安全措施，一批承擔(dān)鍋爐沉渣池清淤，一批作為機(jī)動(dòng)突擊隊(duì)隨時(shí)支援重點(diǎn)檢修項(xiàng)目。其次，檢修系統(tǒng)打破專業(yè)界限，按檢修項(xiàng)目需要合理分配人員和工器具，

熱電分廠在近期安全隱患排查中，發(fā)現(xiàn)燃運(yùn)專業(yè)#1B皮帶因長期服役老化嚴(yán)重，有四處橫向裂紋深度已達(dá)4mm，相比于皮帶厚度6.5mm隨時(shí)有斷裂可能，必須立即進(jìn)行更換以消除安全生產(chǎn)隱患。分廠立足于盡最大努力減少外委項(xiàng)目、節(jié)約公司檢修費(fèi)用的原則，決定自行承擔(dān)完成#1B皮帶更換工作。由于在此之前，燃運(yùn)皮帶僅由外委進(jìn)行過為數(shù)不多的幾次小部分更換和膠粘處理，本次為整條皮帶首次整體更換，由于經(jīng)驗(yàn)欠缺，所以面臨一定的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。分廠由青工為主體的鍋爐檢修班獲悉情況后主動(dòng)請(qǐng)纓，承擔(dān)#1B皮帶更換工作。
鍋爐檢修班組工作范圍涵蓋分廠鍋爐

2014年3月1日上午，動(dòng)力分廠在廠區(qū)監(jiān)理會(huì)議室組織召開了分廠2013年述職考評(píng)會(huì)議。分廠職能管理人員與2013年先進(jìn)人員共計(jì)18人參加了會(huì)議。根據(jù)考評(píng)結(jié)果，分廠對(duì)述職考評(píng)成績第一名進(jìn)行了獎(jiǎng)勵(lì)，最后一名進(jìn)行了誡勉談話，會(huì)議同時(shí)要求分廠全員認(rèn)真貫徹公司2014年工作會(huì)議精神，并于3月15日前寫出心得體會(huì)。
本次會(huì)議傳達(dá)、貫徹了公司2014年工作會(huì)議精神，統(tǒng)一了員工思想；對(duì)職能人員2013年的工作進(jìn)行了綜合評(píng)價(jià)，強(qiáng)化了職能人員履職意識(shí)；明確了分廠2014年工作任務(wù)和完成目標(biāo)，為2014年工作指明了方向。