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生產(chǎn)現(xiàn)場
  • 燒堿分廠完成上半年員工考核工作

    7月8日-12日,公司燒堿分廠組織分廠員工進行上半年綜合考核,同時對員工自學(xué)筆記及自學(xué)情況進行評比。
    此次考試由工藝專工、設(shè)備專工,工段長結(jié)合生產(chǎn)實際綜合出題,工藝廠長選題定題,本著“鼓勵先進,鞭策落后”促使員工不斷改進改良工作的原則,分廠對考試成績優(yōu)異、工作踏實的員工予以獎勵,對考試不合格和自學(xué)工作落實較差者予以考核,并公示結(jié)果。
    此次考核,對提高員工操作技能和專業(yè)知識,進一步形成的濃郁的學(xué)習(xí)氛圍起到了積極作用。

  • 公司為員工制作工藝、設(shè)備應(yīng)知應(yīng)會卡

    為進一步加深員工對本職崗位的掌握,更好地服務(wù)于生產(chǎn),公司為員工統(tǒng)一制作工藝、設(shè)備應(yīng)知應(yīng)會卡。公司將各分廠工藝細化為小工序,制出CAD工藝圖,并將各小工序主要控制指標(biāo)等附卡說明,同時將重點設(shè)備運行指標(biāo)隨設(shè)備簡易圖附卡。 卡片的使用,增強了廣大員工對工藝、設(shè)備的學(xué)習(xí)效果。

  • 公司強化部署 防治結(jié)合 確保汛期生產(chǎn)安全

    針對今年嚴峻的防汛形勢,公司明確將防汛安全作為汛期安全生產(chǎn)的首要任務(wù)。近期,公司進一步強化部署,并采取多項措施,保證了公司生產(chǎn)安全穩(wěn)定。
    7月2日、10日,公司召開專題會議進一步部署防汛工作,要求各單位加大巡邏頻次,對渣庫等重點區(qū)域開展防汛隱患自查。同時,公司成立應(yīng)急工作突擊隊,增加夜間人員配置,對發(fā)現(xiàn)問題隱患即時處置。
    7月8日、9日,公司領(lǐng)導(dǎo)冒雨前往渣庫、乙炔站棧橋、一線鋼料倉等重要監(jiān)控點,巡查生產(chǎn)裝置、生產(chǎn)基礎(chǔ)基建、周邊防范措施落實情況。對因雨勢較大,造成的個別廠房漏雨,公司及時安排人員進行了補

  • 米脂縣縣長高寒一行來我公司檢查工作

    6月8日上午,米脂縣縣長高寒一行來公司檢查安全防汛工作。公司總經(jīng)理薛衛(wèi)東、副總經(jīng)理趙馳峰等公司領(lǐng)導(dǎo)陪同檢查。
    檢查組一行深入公司渣庫現(xiàn)場,重點察看了電石渣產(chǎn)生、堆放、拉運情況及防洪設(shè)施等?偨(jīng)理薛衛(wèi)東介紹了渣庫目前運行方式、電石渣轉(zhuǎn)運堆放方案、渣庫防汛情況,及在夏季汛期期間,公司為應(yīng)對汛期安全所采取的防汛措施等。
    檢查組在現(xiàn)場對公司就進一步抓好安全生產(chǎn)工作提出了要求。

  • 通過年度大檢修 公司熱電分廠多項控制指標(biāo)有效降低

    公司熱電分廠于2015年年底實現(xiàn)獨立自主運行。自自營改革以來,公司生產(chǎn)運行成本有效降低,企業(yè)效益空間得到進一步拓展。利用5月份年度大檢修,公司對熱電設(shè)備裝置系統(tǒng)檢修消缺,多項控制指標(biāo)有效降低。
    分廠用電下降10.50%。一是通過對4臺給水泵再循環(huán)電動門進行更換,實現(xiàn)給水泵每小時節(jié)電約160KW•h;二是通過對三臺鍋爐清灰、脫硫磚煙道清理、導(dǎo)流板拆除、電除塵檢查等工作,實現(xiàn)每小時節(jié)電約270KW•h;三是通過更換水洗塔填料、清洗凝汽器冷油器,大修后循環(huán)水泵由3臺泵運行,改為2臺泵運行,實現(xiàn)每小時節(jié)電約300KW&#8226

  • 燒堿分廠開展DCS操作系統(tǒng)培訓(xùn)

    為確保主控崗位和現(xiàn)場操作崗位人員熟練掌握優(yōu)化升級的燒堿DCS操作系統(tǒng),公司燒堿分廠持續(xù)開展了DCS操作系統(tǒng)培訓(xùn),目前,人員操作嫻熟規(guī)范,生產(chǎn)安全穩(wěn)定。
    此次培訓(xùn)在分廠各工段進行,主要培訓(xùn)內(nèi)容涉及控制系統(tǒng)歷史趨勢、報警點、工藝連鎖等方面,培訓(xùn)采用集中學(xué)習(xí),相互交流的方式,各崗位操作人員根據(jù)工藝所需提出問題,授課人答疑解惑,隨后,各崗位人員逐一進行實踐演練。培訓(xùn)過程中,在對新系統(tǒng)和舊系統(tǒng)的操作區(qū)別上,各工段操作人員將其歸納總結(jié)并記錄在冊,以加深理解,避免誤操作。
    公司將按照年度工作計劃,持續(xù)推進硬件及自

  • 公司完成燒堿分廠、熱電分廠DCS操作系統(tǒng)改造

    5月14日,公司一、二線生產(chǎn)裝置一次性成功開車,標(biāo)志著燒堿分廠、熱電分廠DCS操作系統(tǒng)改造的圓滿完成。
    燒堿分廠DCS操作系統(tǒng)重點自動化升級改造項目,包括燒堿DCS工程師站,電解工作站、鹽酸工作站、固堿工作站及一線DCS機柜等部分。公司對工程師站、歷史庫、電解工作站、固堿工作站電腦等重新更換安裝,對全部軟件進行了替換,連接測點近2000處,光纜熔接6根,尾纖接口120處,新布網(wǎng)線14根。
    同時,在公司年度大檢修期間,公司完成了熱電分廠DCS操作系統(tǒng)的優(yōu)化工作,對系統(tǒng)歷史庫軟件進行了重裝,對配置重新添加,解決了歷史趨勢記錄

  • 公司高效完成電石料倉檢修任務(wù)

    5月8日,公司高效完成電石料倉檢修任務(wù)。
    隨著公司聚氯乙烯分廠乙炔工段停車檢修,置換完成的那一刻起,公司工程人員立即進入二期施工現(xiàn)場,開展檢修工作。受施工區(qū)域空間和存儲物料特殊性質(zhì)限制,所用鋼板、砂石等材料只能采取人工搬運。施工人員不依不靠,卷起袖子、卯足了勁,與鋼板、砂石“抗戰(zhàn)”,汗水穿過頭發(fā),流入脖頸也毫不松解。經(jīng)過四個多小時的高強度搬運,為整體安裝施工節(jié)省了有效時間。
    此次檢修工作的完成,為公司聚氯乙烯分廠按期開車贏得了寶貴時間。

  • 公司燒堿分廠DCS改造階段性工作圓滿完成

    為持續(xù)推進硬件及自動化升級,公司于5月7日凌晨2時完成燒堿分廠DCS改造階段性工作。
    項目作為2016年度,公司重點自動化改造項目之一,在大檢修前,公司召集技術(shù)人員召開動員會議,研究部署項目實施方案、時間節(jié)點、人員配備等事宜。項目實施中,工作人員加班加點,依次拆除舊機柜,安裝新機柜、布置通訊線路、連接測點線路,經(jīng)過3日的緊張作業(yè),共安裝機柜6臺,連接測點1869處,完成光纜熔接6根,尾纖接口120處,新布網(wǎng)線14根,同時實現(xiàn)了設(shè)備運行的冗余配置,為調(diào)試工作節(jié)約了寶貴時間。
    后續(xù),公司將在大檢修期間完成裝置調(diào)試,確保

  • 公司變壓器1#主變有載開關(guān)順利完成吊芯檢查

    5月5日,公司變壓器1#主變有載開關(guān)順利完成吊芯檢查。
    公司對檢修需要的材料、工器具、試驗設(shè)備、起吊設(shè)備、人員配置等方面做了詳細安排,精準(zhǔn)作業(yè)。檢查完成后,工作人員有條不紊,利用大型變壓器直流電阻快速測試設(shè)備進行測試,測試數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求。
    此維保項目,有效解決了機構(gòu)箱電動操作經(jīng)常過載的問題。

  • 向公司全體大檢修員工致敬

    在檢修現(xiàn)場,你們洋溢著滿意的笑容;在檢修現(xiàn)場,你們揮灑著激情的汗水;在檢修現(xiàn)場,你們詮釋著有為的擔(dān)當(dāng)。是誰——一群公司吃苦耐勞的員工們。
    在檢修現(xiàn)場,你們不怎么講話,唯有工作之間的溝通;在檢修現(xiàn)場,你們不怎么飲水,是想節(jié)約更多的時間;在檢修現(xiàn)場,你們有條不紊,是想高質(zhì)量完成任務(wù)。
    在檢修現(xiàn)場,你們無處不在,是為確保每位員工的安全;在檢修現(xiàn)場,你們兢兢業(yè)業(yè),是為做好后勤服務(wù)保障;在檢修現(xiàn)場,你們踏實勤懇,是為提供強有力的支援。
    在檢修現(xiàn)場,你們現(xiàn)場服務(wù),是為提供最佳技術(shù)指導(dǎo);在檢修現(xiàn)場,你們?nèi)翰?/p>

  • 提前安排 多措并舉 確保公司年度計劃大檢修土建施工順利進行

    為確保年度計劃大檢修工作順利進行,公司召開土建工程專題會議,梳理研究制定土建施工方案,截至5月2日,土建配合作業(yè)已提前完成4項,為年度計劃大檢修爭取了寶貴的時間。
    對于大修期間土建施工任務(wù),土建工程組與施工單位多次召開碰頭會議,并提出要求:一要提前檢修施工機具;二要根據(jù)施工內(nèi)容安排合理的施工順序和作業(yè)時間;三要按需增加不同工種的施工人員;四要督促施工所需材料提前進場。
    同時,要求土建工程組全體人員深入檢修現(xiàn)場密切跟蹤各項施工任務(wù)進展情況,全力配合施工單位辦理各類施工票證,確保大修期間各項土建施工任

  • 公司低壓蒸汽回收利用技改項目投運

    圍繞集團公司穩(wěn)增長要求,公司不斷深入挖潛。為進一步節(jié)約高壓蒸汽用量,降低生產(chǎn)成本,公司實施低壓蒸汽回收利用技改項目,投入運行以來,效果良好。
    公司組織技術(shù)、生產(chǎn)人員,研究生產(chǎn)過程中的所有熱能用點,結(jié)合公司工藝實際,采用低壓蒸汽預(yù)熱一、二線聚合投料軟水(投料軟水經(jīng)低壓蒸汽預(yù)熱后再由高壓蒸汽加熱至特定溫度)和二線干燥加熱器冷風(fēng)預(yù)熱工藝。其中利用低壓蒸汽加熱軟水每小時可節(jié)約高壓蒸汽一噸有余。
    該項目的投運,將有效降低公司生產(chǎn)成本。

  • 公司開展“讓環(huán)保與我們同行”主題答題活動

    為進一步貫徹落實集團公司關(guān)于安全環(huán)保工作的相關(guān)文件精神,深化全員對安全環(huán)保工作的重要認識,提高全員安全環(huán)保業(yè)務(wù)水平,公司在全公司范圍內(nèi)開展“讓環(huán)保與我們同行”主題答題競賽活動。截止4月23日,活動圓滿結(jié)束。
    公司高度重視此次活動,員工積極踴躍參與,參與人數(shù)達950人。通過組織學(xué)習(xí)、查閱資料、座談討論、提問等多種途徑,完成答卷,達到了學(xué)以致用的預(yù)期效果。
    活動的開展,使廣大員工掌握了更多的安全環(huán)保知識,調(diào)動了全員參與安全環(huán)保工作的積極性。

  • 公司優(yōu)化工藝操作 提高聚合裝置利用率

    圍繞集團公司穩(wěn)增長要求,為進一步提質(zhì)增效,公司不斷加強生產(chǎn)經(jīng)濟運行管理,優(yōu)化自動控制操作和生產(chǎn)工藝,聚合反應(yīng)時間有效縮短,聚合裝置利用率有效提高。
    公司通過對比同行業(yè)生產(chǎn)情況,針對二線聚合生產(chǎn)工藝,一是在涂璧程序啟動后,改變聚合釜攪拌、釜頂噴淋閥開啟停程序,涂璧水打完后,程序自動設(shè)定釜底柱塞閥開啟狀態(tài),結(jié)束涂璧程序;二是入料程序啟動后,從緩沖劑到軟水加入的過程中,調(diào)節(jié)出料柱塞閥開關(guān)狀態(tài),直至軟水、單體程序結(jié)束;三是改變軟水、單體、分散劑混合時間;四是調(diào)整各分散劑加入方式,減少助劑柱塞閥開停操作;

  • 動力分廠開展新《環(huán)境保護法》培訓(xùn)

    4月20日,為持續(xù)增強員工安全環(huán)保意識,公司動力分廠第四次組織全體員工開展新《環(huán)境保護法》培訓(xùn)。
    培訓(xùn)主要有三方面內(nèi)容,一是對本次新《環(huán)境保護法》學(xué)習(xí)章節(jié)進行了詳細講解,二是對公司安全環(huán)保設(shè)施進行了系統(tǒng)介紹,并對重點環(huán)保設(shè)施進行了重點講解,三是對環(huán)保設(shè)施在異常情況下的緊急處理作了詳解。培訓(xùn)內(nèi)容詳細,員工理解深刻。
    此次培訓(xùn),對公司動力分廠全員提高安全環(huán)保意識、生產(chǎn)裝置安全操作起到了積極作用。

  • 公司提前完成水洗塔等消缺檢修工作

    4月13日,為確保生產(chǎn)裝置長周期安全穩(wěn)定滿負荷運行,公司實施水洗塔等消缺檢修工作,總計完成檢修消缺項目17項,提前8小時圓滿完成檢修任務(wù)。
    檢修過程中,公司周密部署、嚴密實施,制訂了詳細的《系統(tǒng)停、開車計劃》,落實了檢修項目時間排列、系統(tǒng)置換等方案,確保責(zé)任一一落實到人,各檢修現(xiàn)場人員配置到位,各類票證嚴格按照公司要求辦理,崗位人員加班加點,發(fā)動全廠力量,保證了檢修工作高效有序推進。經(jīng)過一天緊張的高效實施,公司系統(tǒng)解決了影響二線裝置的問題,各項控制指標(biāo)均達到了預(yù)期目標(biāo),裝置運行安全穩(wěn)定。
    此次消缺檢

  • 圍繞提質(zhì)增效 公司進一步降低產(chǎn)品銷售運輸費用

    為落實集團公司提質(zhì)增效的工作要求,公司立足自身,通過加強與鐵路部門溝通協(xié)商,產(chǎn)品銷售運輸成本有效降低。
    在公司產(chǎn)品鐵路運輸方面,公司利用鐵路改革政策,通過對火車管內(nèi)運輸?shù)秸炯毞謱Ρ,運用市場倒逼機制,在原有達成的火車運輸一口價運輸模式基礎(chǔ)上,發(fā)往西安市場的鐵路運費優(yōu)惠價格降低39.3%。
    公司將不斷深入挖掘內(nèi)部潛力,以提高經(jīng)濟效益水平。

  • 深入挖掘裝置潛力 公司電石消耗有效降低

    為實現(xiàn)“穩(wěn)增長”,公司深入挖掘內(nèi)部潛力,有效降低電石消耗。
    聚氯乙烯分廠從細節(jié)入手,結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)實際,通過反復(fù)操作論證,改進發(fā)生器上儲斗氮氣置換方式,調(diào)整上儲斗的充氮壓力,有效降低乙炔氣損耗,并對發(fā)生器料斗進出料起到了很好的保護作用。改造后的單臺發(fā)生器上儲斗充氮壓力提高30%以上,上儲斗出料過程中、結(jié)束后平均乙炔含量平均乙炔含量均大幅降低。
    此次改造,將進一步降低公司生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

  • 為深化“全面安全、本質(zhì)安全”管理,提高企業(yè)應(yīng)急管理水平,增強員工預(yù)防及應(yīng)急處置突發(fā)事件的能力,公司安全環(huán)保監(jiān)察部門積極配合熱電分廠分別于21日和24日開展了第一、二批員工急救知識培訓(xùn)及消防應(yīng)急演練。 公司醫(yī)務(wù)工作者對分廠參訓(xùn)人員細致講解了基本急救知識,并著

    公司水深度處理項目,是為解決企業(yè)中長期戰(zhàn)略風(fēng)險,進一步提高企業(yè)競爭力而實施的重點升級發(fā)展項目。3月3日,水深度處理項目電氣橋架施工圓滿貫通,標(biāo)志著項目電氣施工進入收尾階段。
    2月29日,為確保項目按期高質(zhì)量完成,公司動力分廠組織施工負責(zé)人和項目組相關(guān)人員召開項目進度節(jié)點會議,要求施工人員列出項目進度計劃,按既定方案嚴格施工。同時,根據(jù)項目涉及的工藝、設(shè)備、電氣方面操作開展崗位培訓(xùn),達到“四懂三會”,為項目調(diào)試和運行做好基礎(chǔ)。
    水深度項目的建成投用,將進一步實現(xiàn)水的高效循環(huán)回用,提高公司的市場競爭力。

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