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2016年，公司緊抓提質(zhì)增效，扎實(shí)推進(jìn)生產(chǎn)精細(xì)化管理。聚氯乙烯分廠按照公司各項(xiàng)工作部署和要求，積極進(jìn)取，工作取得了明顯成效。
產(chǎn)量方面，聚氯乙烯分廠及時(shí)維保離心機(jī)、壓縮機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)等設(shè)備裝置，保證了生產(chǎn)負(fù)荷的穩(wěn)定性，聚氯乙烯產(chǎn)量有效提高。
安全管理方面，聚氯乙烯分廠嚴(yán)格執(zhí)行“三不干”，扎實(shí)開展“反三違”，有效消除了各類風(fēng)險(xiǎn)。
電石消耗方面，聚氯乙烯分廠電石單耗有效降低，進(jìn)一步節(jié)約了企業(yè)成產(chǎn)成本。
生產(chǎn)管理方面，聚氯乙烯分廠在公司產(chǎn)量激勵(lì)考核辦法的基礎(chǔ)上，制定切合工段實(shí)際的產(chǎn)量激勵(lì)辦法，積極開展勞

為扎實(shí)做好過程控制和現(xiàn)場安全管理，進(jìn)一步提升企業(yè)安全管理水平，增強(qiáng)員工安全意識(shí)，公司創(chuàng)新基層安全管理,2016年6月，在燒堿分廠電解工段率先實(shí)行“一崗一表”檢查記錄制度。
“一崗一表”是針對生產(chǎn)過程中設(shè)備運(yùn)行、工藝運(yùn)行參數(shù)、安全防護(hù)用品、安全設(shè)施等實(shí)行量化檢查，按崗位定時(shí)填寫檢查記錄，對存在隱患及時(shí)整改，簽字確認(rèn)，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。
“一崗一表”制度實(shí)行以來，成效顯著:一是提高了基層隱患排查和整改能力，確保安全設(shè)施、設(shè)備時(shí)刻處于良好運(yùn)行狀態(tài)；二是細(xì)化風(fēng)險(xiǎn)防控措施，提升全員安全風(fēng)險(xiǎn)管控能力；三是按照各崗位安

11月24日-25日，公司參加陜西省質(zhì)量管理工作研討暨小微企業(yè)質(zhì)量提升培訓(xùn)會(huì)。來自全省各市質(zhì)監(jiān)局主管質(zhì)量工作負(fù)責(zé)人、161家企業(yè)主管質(zhì)量工作人員300余人一同參加了此次培訓(xùn)學(xué)習(xí)。
培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋了“品牌管理與品牌經(jīng)濟(jì)”、“國家質(zhì)量基礎(chǔ)（NQI）”建設(shè)及陜西省相關(guān)質(zhì)量誠信體系建設(shè)等方面。
本次培訓(xùn)針對性和實(shí)用性較強(qiáng)，對公司品牌建設(shè)和產(chǎn)品質(zhì)量管理起到了積極的促進(jìn)作用。

為進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)用車管理，持續(xù)降低車輛維保費(fèi)用，
11月18日，公司儲(chǔ)運(yùn)分廠開展車輛相關(guān)知識(shí)及安全駕駛技能培訓(xùn)。
授課人員系統(tǒng)講解了車輛日常維護(hù)保養(yǎng)、車輛異�，F(xiàn)象的處置方式、車輛日常使用注意事項(xiàng)、人員安全文明駕駛要求等方面，并就自身多年的駕駛經(jīng)驗(yàn)和員工進(jìn)行了分享。
此次培訓(xùn)，提升了分廠駕駛?cè)藛T的整體素質(zhì)。

為進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)用車管理，持續(xù)降低車輛維保費(fèi)用，
11月18日，儲(chǔ)運(yùn)分廠開展車輛相關(guān)知識(shí)及安全駕駛技能培訓(xùn)。
授課人員系統(tǒng)講解了車輛日常維護(hù)保養(yǎng)、車輛異常現(xiàn)象的處置方式、車輛日常使用注意事項(xiàng)、人員安全文明駕駛要求等方面，并就自身多年的駕駛經(jīng)驗(yàn)和員工進(jìn)行了分享。
此次培訓(xùn)，提升了分廠駕駛?cè)藛T的整體素質(zhì)。

為進(jìn)一步挖掘二線液堿裝置蒸發(fā)能力，擴(kuò)大企業(yè)綜合效益，公司生產(chǎn)技術(shù)人員精心試驗(yàn)，通過進(jìn)一步調(diào)整優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)高壓蒸汽壓力，有效提升了液堿蒸發(fā)裝置運(yùn)行效率。
公司首先對二線高壓蒸汽各輸送管道、設(shè)備耐壓進(jìn)行一一確定，確保符合壓力調(diào)整要求，通過逐步提高壓力，觀察液堿蒸發(fā)效果和物料、設(shè)備消耗，尋找壓力最佳平衡點(diǎn)。高壓蒸汽壓力的調(diào)整，使二線50%堿蒸發(fā)裝置中的32%堿流量比原流量提高了9.5%，提高了50%堿的產(chǎn)量，提升了經(jīng)濟(jì)效益。
同時(shí)，公司還將進(jìn)一步提高換熱器的換熱面積，將高壓蒸汽壓力調(diào)整至最優(yōu)，繼續(xù)提高產(chǎn)品產(chǎn)量。

為持續(xù)落實(shí)上級(jí)精細(xì)化管理工作要求，強(qiáng)化生產(chǎn)過程控制，提高裝置開車率，公司進(jìn)一步完善生產(chǎn)裝置開車流程、規(guī)范，以保證生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
公司制定了生產(chǎn)系統(tǒng)開車確認(rèn)卡，明確了大修生產(chǎn)系統(tǒng)開車、各單元生產(chǎn)系統(tǒng)開車、大型設(shè)備計(jì)劃切換時(shí)各相關(guān)專業(yè)要進(jìn)行詳細(xì)檢查確認(rèn)，詳細(xì)規(guī)定了管線、機(jī)泵、閥門、儀表等檢查內(nèi)容、操作方法及各種作業(yè)票證的辦理流程。
制度的進(jìn)一步完善，為公司裝置開車率的提高，確保裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行起到了更好的促進(jìn)作用。

為進(jìn)一步提升分廠員工安全意識(shí)，燒堿分廠組織開展“查三違、查隱患、保安全”專題教育培訓(xùn)。
本次培訓(xùn)內(nèi)容主要圍繞如何辨識(shí)“三違”、“三違”的具體表現(xiàn)及目前國內(nèi)安全生產(chǎn)形勢三方面展開，分廠現(xiàn)場管理人員詳細(xì)講解主要內(nèi)容，使員工能加深理解學(xué)習(xí)內(nèi)容，做到如腦入心。
同時(shí)，燒堿分廠組織員工觀看安全生產(chǎn)警示教育視頻，通過觀看案例，使員工能更深刻感受安全對生產(chǎn)的重要性，從源頭杜絕各類安全風(fēng)險(xiǎn)。
培訓(xùn)過程中，燒堿分廠邀請安全生產(chǎn)監(jiān)察部、生產(chǎn)部等主要負(fù)責(zé)人參與講評(píng)，并提出有益建議。

為進(jìn)一步強(qiáng)化過程控制，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任，確保生產(chǎn)持續(xù)安全穩(wěn)定，10月24日-28日，結(jié)合公司“查三違、查隱患、保安全”專項(xiàng)活動(dòng)，聚氯乙烯分廠組織開展全廠安全視頻教育學(xué)習(xí)。
聚氯乙烯分廠充分利用員工倒班休息時(shí)間開展教育學(xué)習(xí)，內(nèi)容涵蓋了國內(nèi)歷年安全生產(chǎn)事故數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、近年國內(nèi)重特大安全生產(chǎn)事故案例視頻剪輯，新安全生產(chǎn)法的部分章節(jié)及上級(jí)對安全生產(chǎn)的重要論述等。
教育活動(dòng)完結(jié)后，分廠員工對學(xué)習(xí)內(nèi)容及時(shí)總結(jié)歸納，并形成了一些行之有效的建議，提供每位員工學(xué)習(xí)。

10月20日，儲(chǔ)運(yùn)分廠召開“查三違、查隱患、保安全”專題會(huì)議，對專項(xiàng)工作進(jìn)行細(xì)致安排。公司副總經(jīng)理高萬升主持會(huì)議。
儲(chǔ)運(yùn)分廠廠長王俊介紹了公司此次專項(xiàng)活動(dòng)的相關(guān)要求及活動(dòng)內(nèi)容，全面客觀分析了儲(chǔ)運(yùn)分廠目前安全生產(chǎn)管理現(xiàn)狀及存在的不足，詳細(xì)介紹了分廠“查三違、查隱患、保安全”專項(xiàng)活動(dòng)實(shí)施方案，強(qiáng)調(diào)要進(jìn)一步提高分廠管理水平，持續(xù)加強(qiáng)員工安全培訓(xùn)教育、促進(jìn)員工安全生產(chǎn)意識(shí)及技能水平提高，確保安全生產(chǎn)。
會(huì)上，公司副總經(jīng)理高萬升要求：一是要狠抓分廠基礎(chǔ)管理，尤其把安全工作做細(xì)做實(shí)；二是要進(jìn)一步加大員工崗位培

為進(jìn)一步促進(jìn)員工綜合素質(zhì)能力和專業(yè)技能提升，確保全員掌握公司DCS系統(tǒng)知識(shí)，實(shí)現(xiàn)資源共享、信息互通，公司自控中心開展“和利時(shí)MACSV6系統(tǒng)”培訓(xùn)。
9月份，公司派員赴杭州參加“和利時(shí)MACSV6系統(tǒng)”培訓(xùn)。培訓(xùn)完結(jié)后，公司迅速整理培訓(xùn)資料及軟件學(xué)習(xí)內(nèi)容，編成簡要教材供全體自控中心人員學(xué)習(xí)。培訓(xùn)內(nèi)容主要涉及了該系統(tǒng)的軟件安裝，工程創(chuàng)建、測點(diǎn)清單、邏輯組態(tài)、畫面組態(tài)以及下裝等方面。
此次內(nèi)部培訓(xùn)，在全員掌握系統(tǒng)操作的同時(shí)，也為后續(xù)系統(tǒng)維護(hù)奠定了基礎(chǔ)。

為持續(xù)加強(qiáng)員工隊(duì)伍建設(shè)，提升員工操作技能及理論水平，公司生產(chǎn)部舉辦生產(chǎn)工藝技術(shù)比武。
本次比武以抽題講課形式，利用休班時(shí)間進(jìn)行。生產(chǎn)部調(diào)度中心講課內(nèi)容涵蓋了PVC分廠單體壓縮工藝、單體精餾工藝、聚合工藝、干燥工藝等。
生產(chǎn)部自控中心講課內(nèi)容涵蓋了PLC邏輯關(guān)系、ESD系統(tǒng)工作原理、工業(yè)信息化建設(shè)等。
生產(chǎn)部設(shè)備檢修管理中心講課內(nèi)容涵蓋橡膠的分類及用途、螺帽的材質(zhì)與選型等。
公司將常態(tài)性、全面性、系統(tǒng)性深入開展系列培訓(xùn)工作，作為企業(yè)實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)的重要支撐。

為確保公司生產(chǎn)裝置長周期穩(wěn)定高負(fù)荷運(yùn)行，完成全年各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)和穩(wěn)增長目標(biāo)，公司熱電分廠按照公司檢修計(jì)劃，對#1鍋爐進(jìn)行系統(tǒng)檢修。
此次檢修除了對#1鍋爐本體、制粉系統(tǒng)、脫硫脫硝系統(tǒng)等正常檢修外，對穿插對冬季供暖閥門管道進(jìn)行了檢修維護(hù)。經(jīng)過近一周的連續(xù)作業(yè)，順利完成了檢修工作。
當(dāng)前，鍋爐已升壓點(diǎn)火成功，正常投入運(yùn)行。

針對陜北入冬早，氣溫低，持續(xù)時(shí)間較長的氣候特點(diǎn)。為保證公司產(chǎn)品及時(shí)發(fā)運(yùn)，公司物資部提前開展系列工作，保障設(shè)備順利“越冬”。
一是提前啟動(dòng)對工藝管線和生產(chǎn)設(shè)備自檢自查及整改工作，部門本著“不堵一條管線，不凍一臺(tái)設(shè)備”的原則，對往年容易出現(xiàn)的問題，提前制定了應(yīng)對措施和各突發(fā)情況應(yīng)急預(yù)案，對問題早預(yù)防早處理；二是夯實(shí)各崗位人員責(zé)任，將安全生產(chǎn)任務(wù)，層層傳遞到每名崗位員工，做到嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程；三是加強(qiáng)對設(shè)備的保養(yǎng)和巡檢工作，不定期對現(xiàn)場防寒防凍情況進(jìn)行檢查，對庫區(qū)管線、設(shè)備的保溫、伴熱系統(tǒng)提前

9月22日-23日，公司邀請安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)對公司45名安全主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員進(jìn)行安全資格取證培訓(xùn)。
培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋了危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理的法律法規(guī)、安全管理基礎(chǔ)知識(shí)、安全技術(shù)理論、化學(xué)事故應(yīng)急救援、職業(yè)危害及其預(yù)防、典型事故案例分析等方面。培訓(xùn)完結(jié)后，培訓(xùn)人員還就日常工作中遇到的問題與授課講師進(jìn)行了深入交流。
此次培訓(xùn)對進(jìn)一步提高公司各級(jí)安全管理人員的安全意識(shí)和處事的應(yīng)變能力具有積極的促進(jìn)作用。

9月22日，公司按期完成耗氯技改項(xiàng)目干燥廠房樁基施工。
此次施工時(shí)間緊、任務(wù)較重，公司安排施工單位第一時(shí)間進(jìn)廠，提前準(zhǔn)備，根據(jù)施工圖紙，經(jīng)過3天加班加點(diǎn)打樁作業(yè)，按計(jì)劃完成了干燥廠房380根CFG樁的施工，為該項(xiàng)目后期工程節(jié)省了時(shí)間。
當(dāng)前，公司主要裝置設(shè)備已開展前期相關(guān)工作，正按照施工計(jì)劃積極推進(jìn)。

為持續(xù)提高物資管理水平，公司物資部挖掘潛力，本著整潔、安全、快捷的原則，推動(dòng)物資管理標(biāo)準(zhǔn)化。
物資部一是對庫房進(jìn)行精細(xì)區(qū)域劃分，進(jìn)一步優(yōu)化物資存儲(chǔ)區(qū)域；二是根據(jù)物資不同性質(zhì)，分樓層擺放儲(chǔ)備；三是按照一貨一碼，放置名牌標(biāo)識(shí)；四是優(yōu)化物資檢驗(yàn)及收發(fā)手續(xù)，提高倉儲(chǔ)備作業(yè)運(yùn)行效率。
通過采取系列措施，使物資部物資管理水平有了提高。

為進(jìn)一步提高員工崗位技能學(xué)習(xí)的主動(dòng)性，加快員工對業(yè)務(wù)知識(shí)掌握，聚氯乙烯分廠于7月30日-31日進(jìn)行了員工半年綜合考評(píng)。
考評(píng)以崗位基礎(chǔ)知識(shí)答題和現(xiàn)場提問方式進(jìn)行，考題內(nèi)容豐富全面，包括了分廠主要生產(chǎn)工藝流程、工藝指標(biāo)及重點(diǎn)裝置操作等。
筆試答題結(jié)束后，聚氯乙烯分廠對考試結(jié)果位次排后的員工，再次進(jìn)行了針對性的培訓(xùn)和現(xiàn)場提問、模擬操作復(fù)評(píng)，確�？荚u(píng)收到實(shí)效。

為進(jìn)一步降低儀器維保費(fèi)用，質(zhì)檢中心加強(qiáng)儀器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)學(xué)習(xí)，積極挖掘內(nèi)部人員潛力，有效降低了儀器維保費(fèi)用。
針對大型二次鹽水分析儀器ICP-OES，質(zhì)檢中心通過加大分析前后對儀器置換、吹掃、明確頻次和時(shí)間，實(shí)時(shí)記錄載氣壓力，定期檢測儀器工作狀態(tài)，安排專人對矩管、霧化器、蠕動(dòng)泵等易損耗配件維護(hù)或自行維修等工作，有效降低設(shè)備故障率，提高了易損配件的使用壽命。
同時(shí)，部門人員不斷加強(qiáng)儀器設(shè)備維保知識(shí)學(xué)習(xí)，在設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，開動(dòng)腦筋、認(rèn)真研究儀器工作原理，系統(tǒng)梳理各部件故障檢測方法，較大程度上降低了對外維

為進(jìn)一步提升員工綜合素質(zhì)能力，更好地服務(wù)生產(chǎn)，質(zhì)檢中心自5月份下旬實(shí)施中化計(jì)量工段與中控分析工段輪崗學(xué)習(xí)。
此次輪崗學(xué)習(xí)，分為7個(gè)批次，為期6個(gè)月。相對來講，中控工段的分析工作注重過程工藝指標(biāo)控制，取樣點(diǎn)多，樣品要求時(shí)效性要強(qiáng)，分析速度要快、結(jié)果要準(zhǔn)確。通過一個(gè)多月的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，輪崗人員已經(jīng)熟悉并掌握公司各工段的主要控制指標(biāo)，能較獨(dú)立的中控崗位的樣品的取樣、分析。
輪崗學(xué)習(xí)不斷增強(qiáng)了內(nèi)部人員的工作互動(dòng)，同時(shí)有效提升了全員的綜合素質(zhì)能力，有利于推進(jìn)部門工作效率的提升。