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燒堿分廠完成 固堿二線蒸發(fā)低壓蒸汽利用改造項目时间:2022-09-17 作者:王記孝【原创】 阅读 為增強成本管理意識,提高能源利用效率,燒堿分廠緊盯各生產(chǎn)環(huán)節(jié),著力挖潛增效。近期,針對氯化氫合成爐副產(chǎn)蒸汽放空現(xiàn)象,技術(shù)部、燒堿分廠結(jié)合目前生產(chǎn)工藝實際創(chuàng)新鉆研,順利完成固堿二線蒸發(fā)低壓蒸汽利用改造。 實施改造前,燒堿一、二線裝置合成爐副產(chǎn)低壓蒸汽滿足生產(chǎn)后,仍約有2t/h的低壓蒸汽排空,造成了低壓蒸汽浪費。分廠積極研究工藝和設(shè)備,在不影響正常生產(chǎn)的前提下,聯(lián)合技術(shù)部進(jìn)行利舊改造,將二線長期閑置的32%燒堿換熱器循環(huán)水管線改造為低壓蒸汽管線,即換熱器的作用由原來的循環(huán)水冷卻改造為低壓蒸汽預(yù)熱作用,實現(xiàn)利用部分低壓蒸汽,降低高壓蒸汽的使用量。 改造項目投運后,將來自二線電解工序32%燒堿溫度由原來的83℃預(yù)熱至99℃,蒸發(fā)裝置中壓蒸汽使用量由之前6.98t/h下降至6.5t/h,節(jié)約高壓蒸汽約0.5t/h,年可節(jié)約中壓蒸汽4000噸,綜合效益顯著。 后續(xù),燒堿分廠將繼續(xù)積極響應(yīng)公司“雙控節(jié)能增效,優(yōu)化經(jīng)濟運行”節(jié)能號召,結(jié)合生產(chǎn)工藝,進(jìn)一步深挖節(jié)能潛力,實現(xiàn)降本增效。 |