技術創(chuàng)新是引領企業(yè)發(fā)展的重要動力。金泰氯堿神木化工貫徹新發(fā)展理念，把技術創(chuàng)新作為提高企業(yè)發(fā)展質量和效益的重要抓手，持續(xù)推動產業(yè)優(yōu)化升級，加速技術成果轉化，促進企業(yè)自立自強，實現高質量綠色發(fā)展。

把握新時代要求，以智能化總體應用贏得發(fā)展先機

金泰氯堿神木化工堅持“頂層設計、分步實施、關鍵先行”的原則，致力建成“智能化工廠”，實現整個裝置運行自動化、操作可視化、信息數字化、管理網絡化、數據集成化、運維智能化。一是以工業(yè)互聯網平臺為智能化工廠核心，集成云計算、大數據技術，原生搭建各生產管控、業(yè)務應用、信息化等工業(yè)APP，實現生產、經營分析結果數據圖形化展示，給企業(yè)提供決策判斷依據；二是采用DCS、 APC 、SIS 、PLC等控制系統(tǒng)實現全裝置的無人化或少人化自動化運行；三是以數字化交付為基礎，集成WMS、DCS、設備管理等系統(tǒng)數據，建設數字孿生工廠，為模擬仿真培訓、消防演練、安全應急等提供平臺；四是全區(qū)域實現視頻全覆蓋，機器人巡檢，大幅度降低人員風險。

踐行新發(fā)展理念，以環(huán)保創(chuàng)新技術樹立行業(yè)典型

“綠水青山就是金山銀山”。金泰氯堿神木化工把握氯堿化工行業(yè)發(fā)展趨勢，在60萬噸/年高性能樹脂環(huán)保示范項目中，創(chuàng)新應用核心環(huán)保技術，一是無汞催化技術生產高性能樹脂，從源頭實現無汞化，消除汞污染，解決電石法生產高性能樹脂對汞觸媒的依賴。二是電石渣制備活性氧化鈣。實現“資源—產品—再生資源”的循環(huán)過程，從根本上解決電石生產原料來源及電石渣處置問題；三是電石渣深度處理含鹽廢水實現零排放。通過堿性廢渣處理、化學除硬、沉降分離、雙膜濃縮和分質回用等工藝，對高鹽廢水處理，實現廢水的綜合利用。

三項核心技術的應用，基本解決了長期以來困擾行業(yè)發(fā)展的環(huán)境約束問題。目前公司已申請專利38項，其中27項取得國家專利授權。

著力新技術應用，以技術優(yōu)化升級催生新發(fā)展動能

一是應用濃硫酸清凈工藝。該項技術的應用不僅可提高無汞觸媒的使用效果和壽命，同時保障了電石渣制氧化鈣裝置的生產和產品質量；二是應用乙炔發(fā)生器上貯斗置換氣回收系統(tǒng)。公司對置換氣進行全部回收，可回收乙炔氣和氮氣，實現資源最大化利用；三是建設產生品智能化立體庫。使得產品存儲高效、安全、便捷，實現自動化無人運行；四是應用遠程智能I/O技術，進一步減少用地空間和電纜、線纜、橋架的數量，并通過取消中間機柜安裝簡化設計內容，提高項目建設效率，節(jié)約投資成本1200萬元。

技術創(chuàng)新是帶動企業(yè)發(fā)展的新引擎。新的征程上，金泰氯堿神木化工將不斷激發(fā)創(chuàng)新活力，凝聚奮進力量，全方位全過程推行綠色規(guī)劃、綠色設計、綠色投資、綠色建設、綠色生產，構建新發(fā)展格局，形成創(chuàng)新活力競相迸發(fā)、充分涌流的生動局面。