技術(shù)創(chuàng)新是引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展的重要動力。金泰氯堿神木化工貫徹新發(fā)展理念，把技術(shù)創(chuàng)新作為提高企業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益的重要抓手，持續(xù)推動產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級，加速技術(shù)成果轉(zhuǎn)化，促進(jìn)企業(yè)自立自強(qiáng)，實現(xiàn)高質(zhì)量綠色發(fā)展。

把握新時代要求，以智能化總體應(yīng)用贏得發(fā)展先機(jī)

金泰氯堿神木化工堅持“頂層設(shè)計、分步實施、關(guān)鍵先行”的原則，致力建成“智能化工廠”，實現(xiàn)整個裝置運行自動化、操作可視化、信息數(shù)字化、管理網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)據(jù)集成化、運維智能化。一是以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為智能化工廠核心，集成云計算、大數(shù)據(jù)技術(shù)，原生搭建各生產(chǎn)管控、業(yè)務(wù)應(yīng)用、信息化等工業(yè)APP，實現(xiàn)生產(chǎn)、經(jīng)營分析結(jié)果數(shù)據(jù)圖形化展示，給企業(yè)提供決策判斷依據(jù)；二是采用DCS、 APC 、SIS 、PLC等控制系統(tǒng)實現(xiàn)全裝置的無人化或少人化自動化運行；三是以數(shù)字化交付為基礎(chǔ)，集成WMS、DCS、設(shè)備管理等系統(tǒng)數(shù)據(jù)，建設(shè)數(shù)字孿生工廠，為模擬仿真培訓(xùn)、消防演練、安全應(yīng)急等提供平臺；四是全區(qū)域?qū)崿F(xiàn)視頻全覆蓋，機(jī)器人巡檢，大幅度降低人員風(fēng)險。

踐行新發(fā)展理念，以環(huán)保創(chuàng)新技術(shù)樹立行業(yè)典型

“綠水青山就是金山銀山”。金泰氯堿神木化工把握氯堿化工行業(yè)發(fā)展趨勢，在60萬噸/年高性能樹脂環(huán)保示范項目中，創(chuàng)新應(yīng)用核心環(huán)保技術(shù)，一是無汞催化技術(shù)生產(chǎn)高性能樹脂，從源頭實現(xiàn)無汞化，消除汞污染，解決電石法生產(chǎn)高性能樹脂對汞觸媒的依賴。二是電石渣制備活性氧化鈣。實現(xiàn)“資源—產(chǎn)品—再生資源”的循環(huán)過程，從根本上解決電石生產(chǎn)原料來源及電石渣處置問題；三是電石渣深度處理含鹽廢水實現(xiàn)零排放。通過堿性廢渣處理、化學(xué)除硬、沉降分離、雙膜濃縮和分質(zhì)回用等工藝，對高鹽廢水處理，實現(xiàn)廢水的綜合利用。

三項核心技術(shù)的應(yīng)用，基本解決了長期以來困擾行業(yè)發(fā)展的環(huán)境約束問題。目前公司已申請專利38項，其中27項取得國家專利授權(quán)。

著力新技術(shù)應(yīng)用，以技術(shù)優(yōu)化升級催生新發(fā)展動能

一是應(yīng)用濃硫酸清凈工藝。該項技術(shù)的應(yīng)用不僅可提高無汞觸媒的使用效果和壽命，同時保障了電石渣制氧化鈣裝置的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量；二是應(yīng)用乙炔發(fā)生器上貯斗置換氣回收系統(tǒng)。公司對置換氣進(jìn)行全部回收，可回收乙炔氣和氮氣，實現(xiàn)資源最大化利用；三是建設(shè)產(chǎn)生品智能化立體庫。使得產(chǎn)品存儲高效、安全、便捷，實現(xiàn)自動化無人運行；四是應(yīng)用遠(yuǎn)程智能I/O技術(shù)，進(jìn)一步減少用地空間和電纜、線纜、橋架的數(shù)量，并通過取消中間機(jī)柜安裝簡化設(shè)計內(nèi)容，提高項目建設(shè)效率，節(jié)約投資成本1200萬元。

技術(shù)創(chuàng)新是帶動企業(yè)發(fā)展的新引擎。新的征程上，金泰氯堿神木化工將不斷激發(fā)創(chuàng)新活力，凝聚奮進(jìn)力量，全方位全過程推行綠色規(guī)劃、綠色設(shè)計、綠色投資、綠色建設(shè)、綠色生產(chǎn)，構(gòu)建新發(fā)展格局，形成創(chuàng)新活力競相迸發(fā)、充分涌流的生動局面。