為確保生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行，8月30日，公司針對(duì)聚氯乙烯分廠二線精餾換熱設(shè)備運(yùn)行中存在的異常情況，組織生產(chǎn)系統(tǒng)局部停車消缺檢修。同時(shí)結(jié)合各分廠生產(chǎn)裝置的實(shí)際運(yùn)行，合理安排搭車檢修項(xiàng)目。

本次檢修項(xiàng)目主要有：二線精餾系統(tǒng)全凝器、成品冷凝器更換，一線乙炔水洗塔填料更換，二線聚合釜物理清洗等，共計(jì)17項(xiàng)，計(jì)劃工期4天。

精心組織籌備，抓牢細(xì)小環(huán)節(jié)。此次檢修任務(wù)重、難度大，為確保按工期順利進(jìn)行，前期生產(chǎn)部聯(lián)合相關(guān)部門勘察現(xiàn)場(chǎng)，討論制定檢修方案、過程安全管理、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等，全面做好檢修準(zhǔn)備工作。

強(qiáng)化擔(dān)當(dāng)意識(shí)，積極主動(dòng)作為。面對(duì)此次檢修時(shí)間短，檢修人員不足的現(xiàn)狀，熱電分廠主動(dòng)承擔(dān)全凝器更換工作。銷售部根據(jù)檢修計(jì)劃，提前籌劃鹽酸銷售。經(jīng)多方協(xié)調(diào)，將停車期間鹽酸銷售量提高300%，降低了裝置停車檢修對(duì)燒堿產(chǎn)量的影響。同時(shí)，各部門積極協(xié)調(diào)配合，共同保障檢修工作順利進(jìn)行。

落實(shí)降本增效，搶抓檢修進(jìn)度。聚氯乙烯分廠合成工段二線精餾系統(tǒng)全凝器、成品冷凝器更換等是本次檢修重點(diǎn)項(xiàng)目，各分廠、部門相關(guān)負(fù)責(zé)人及時(shí)協(xié)調(diào)解決存在問題，全力推進(jìn)檢修進(jìn)度。為進(jìn)一步節(jié)約檢修成本，控制外委費(fèi)用，采取了自主檢維修，節(jié)約費(fèi)用近30萬元。

截至8月31日，檢修項(xiàng)目已基本完成，比預(yù)計(jì)工期提前2天，為實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。