為提高管理及生產(chǎn)人員對操作過程中危險性的理解和認(rèn)識，夯實(shí)HAZOP分析基礎(chǔ)，推進(jìn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化一級企業(yè)創(chuàng)建工作順利進(jìn)行，8月8日，公司組織各部門分廠負(fù)責(zé)人及技術(shù)骨干開展HAZOP分析專項(xiàng)培訓(xùn)。

危險與可操作性(HAZOP)分析是以系統(tǒng)工程理念，定性分析或定量評價的危險性評價方法。近幾年來，國家有關(guān)部門陸續(xù)出臺相關(guān)文件，對HAZOP分析的推廣應(yīng)用提出了明確要求和指導(dǎo)性意見，國家安監(jiān)總局與工信部關(guān)于危險化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》的實(shí)施意見中指出：企業(yè)要積極利用危險與可操作性分析（HAZOP）等先進(jìn)科學(xué)的風(fēng)險評估方法，全面排查本單位的事故隱患，提高安全生產(chǎn)水平；大型和采用危險化工工藝的裝置在初步設(shè)計(jì)完成后要進(jìn)行HAZOP分析。

培訓(xùn)會上，副總經(jīng)理張軍鋒強(qiáng)調(diào)了安全預(yù)防和全面HAZOP分析的必要性，并結(jié)合8月4日黎巴嫩硝酸銨巨大爆炸事故告誡全體員工安全生產(chǎn)警鐘長鳴，對年度HAZOP分析、裝置安全儀表系統(tǒng)的工作進(jìn)程進(jìn)行安排部署。

本次培訓(xùn)分為交流學(xué)習(xí)和實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練兩個階段，首先由曾參加過中國危險化學(xué)品協(xié)會組織的封閉學(xué)習(xí)并取得HAZOP分析師資質(zhì)的安全監(jiān)察部李衛(wèi)國和聚氯乙烯分廠王明主講授課，通過學(xué)習(xí)經(jīng)歷與生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合的帶入式講解讓枯燥的理論生動鮮活，將外部培訓(xùn)順利轉(zhuǎn)化為成果輸出。

8月9日至11日，公司再次組織技術(shù)部、生產(chǎn)部、安監(jiān)部、環(huán)監(jiān)部、PVC分廠和動力分廠趁熱打鐵，專門針對乙炔工序開展一次全面的HAZOP分析實(shí)訓(xùn)。

各專業(yè)技術(shù)人員在分析主操的引導(dǎo)下，按照規(guī)定方法對偏離設(shè)計(jì)的工藝條件進(jìn)行危險和可操作性研究，對乙炔工序所有裝置進(jìn)行了系統(tǒng)、節(jié)點(diǎn)劃分。通過參數(shù)、引導(dǎo)詞對裝置偏差說明，找出裝置固有和潛在的風(fēng)險，分析可能造成的后果，并提出防控措施，最終形成HAZOP分析報(bào)告。

通過全面梳理乙炔工序裝置情況，進(jìn)一步指導(dǎo)了生產(chǎn)人員在實(shí)踐操作過程中，根據(jù)工藝狀態(tài)的壓力、溫度、液位、流量、濃度等參數(shù)變化以及造成的偏差，推斷出對系統(tǒng)的影響和導(dǎo)致后果，分析出設(shè)計(jì)過程中存在的紕漏；另一方面為員工培訓(xùn)練兵，拓展技術(shù)人員和操作人員知識領(lǐng)域打下良好基礎(chǔ)，提高操作人員分析問題和解決問題的能力，減少人為誤操作，促進(jìn)生產(chǎn)裝置長周期穩(wěn)定運(yùn)行，提高公司本質(zhì)安全管理水平。