液氯零庫存技改項目是公司重點技改項目，于去年年底開工，配套液氯氣化裝置項目與VCM尾氣回收裝置擴產改造項目，將電解裝置開、停車或負荷調整過程中產生的液氯，再次氣化后轉化為氯化氫，供聚氯乙烯裝置生產使用，最終實現(xiàn)液氯零庫存、不外銷。

2月27日，液氯零庫存項目液氯氣化裝置投入運行后，公司積極組織協(xié)調推進VCM尾氣回收擴產改造項目。經過多方努力，5月26日，回收氫氣并入生產系統(tǒng)。6月12日至15日，公司組織對VCM尾氣回收擴產改造項目進行72小時考核驗收�？己似陂g，裝置排放指標優(yōu)于設計值和GB15581-2016《燒堿、聚氯乙烯工業(yè)污染物排放標準》指標值，產品氫氣純度和回收率優(yōu)于設計值。

VCM尾氣回收擴產改造項目的投運，標志著公司液氯零庫存技改項目圓滿完成，對公司安全、環(huán)保及經濟效益方面帶來積極影響。一是項目實施后，將一二線燒堿系統(tǒng)開停車過程中產生的液氯全部回收利用，實現(xiàn)了液氯零庫存，消除了液氯儲存、銷售過程的安全風險。二是響應“堅持全民共治源頭防治，持續(xù)實施大氣污染防治行動，打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)”的號召，VCM尾氣回收擴產改造項目的投運，實現(xiàn)了尾氣達標排放，促進空氣優(yōu)化，節(jié)能減排。三是有效提升氫氣回收量，可將水制氫裝置氫氣負荷降低200Nm3/h，每年產生經濟效益約360萬元。