為扎實(shí)推進(jìn)全面預(yù)算和精細(xì)化管理工作，營(yíng)造節(jié)能降耗的良好氛圍，神木電石在設(shè)備管理上開拓思路、大膽創(chuàng)新、優(yōu)化管理，全力推進(jìn)生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行和效益提升。

集思廣益 攻關(guān)核心技術(shù)

電石出爐機(jī)器人為電石生產(chǎn)重要設(shè)備，每年需花費(fèi)高昂費(fèi)用從廠家采購(gòu)備件。為降低機(jī)器人備件成本，神木電石組織專人成立技術(shù)攻關(guān)組，從測(cè)繪、選材、制作等方面展開研究，完成燒穿器的生產(chǎn)制作，并順利投入使用。每個(gè)燒穿器可節(jié)省采購(gòu)費(fèi)用6.5萬元，年可降低檢修費(fèi)用約40萬元。

自動(dòng)自發(fā) 提升設(shè)備自動(dòng)化

電石檢修環(huán)境差、勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全風(fēng)險(xiǎn)高，應(yīng)用自動(dòng)化提升本質(zhì)安全意義重大。為此，神木電石設(shè)備技術(shù)人員牽頭、機(jī)修電儀人員配合，利用淘汰的液壓站、油缸等，自行制作了神木電石“第一臺(tái)”液壓機(jī)，使用遙控手柄遠(yuǎn)程控制，簡(jiǎn)單快捷、安全可靠，極大地提高了軸承安裝效率，同時(shí)促進(jìn)了校正出爐鋼釬等材料的重復(fù)利用，創(chuàng)造了更加安全高效的作業(yè)環(huán)境。

精益管理  為生產(chǎn)保駕護(hù)航

圍繞機(jī)環(huán)全生命周期管理，推進(jìn)設(shè)備精細(xì)化管理。神木電石實(shí)行機(jī)器人、行車等重要設(shè)備包機(jī)管理，按照設(shè)備所在區(qū)域承包到運(yùn)行、機(jī)修、電儀，確保每臺(tái)設(shè)備都有人管理，每項(xiàng)故障都有人及時(shí)處理。通過責(zé)任落實(shí)到人，提高了設(shè)備管理水平，降低了故障率。此外，神木電石還通過鍋車架子結(jié)構(gòu)改良、加裝滑線來取代原機(jī)器人坦克鏈?zhǔn)诫娎|線槽、堵眼機(jī)氣源改造等優(yōu)秀改進(jìn)措施，有效促進(jìn)了生產(chǎn)裝置的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

精細(xì)化管理是一項(xiàng)戰(zhàn)略性、長(zhǎng)期性的重要工作，神木電石將繼續(xù)狠抓落實(shí)，推進(jìn)各項(xiàng)要素落地，探索融合路徑，為公司的安全健康發(fā)展筑牢根基。