精細(xì)化工作開展以來，物資部緊跟公司發(fā)展要求，合理調(diào)整員工崗位，完善物資管理制度，不斷改進(jìn)現(xiàn)場倉儲硬件條件，積極發(fā)揮物資管理職能，增強(qiáng)服務(wù)意識，使各項工作不斷向前推進(jìn)，精細(xì)化管理工作成效顯著。

健全管理制度 規(guī)范操作流程

部門結(jié)合各工段實際工作，著手編寫五項公司級管理制度，建立液堿庫�；�品裝車安全管理制度。一是固體產(chǎn)成品出入庫管理制度：規(guī)定了公司固體產(chǎn)成品的出入庫、運(yùn)輸、盤點等流程。二是液體產(chǎn)成品出入庫管理制度:規(guī)定了公司液體產(chǎn)品的出入庫、盤點等流程。三是綜合材料出入庫管理制度:規(guī)定了公司綜合材料出入庫管理流程。四是廢舊物資管理辦法：規(guī)定了公司廢舊物資出入庫管理流程。五是建立液堿庫�；�品裝車安全管理制度：規(guī)定了液體產(chǎn)品出庫流程、裝運(yùn)車輛外觀檢查及司機(jī)著裝要求、司機(jī)在界區(qū)內(nèi)違反規(guī)定等事項。

開展清單檢查 強(qiáng)化現(xiàn)場管理

物資部結(jié)合部門工作特點，統(tǒng)一制定了清單式檢查內(nèi)容，每月由部門組織開展一次綜合檢查，每周由各倉庫開展一次工段級檢查，對發(fā)現(xiàn)隱患問題單獨(dú)立項，落實整改。自開展以來對促進(jìn)各倉庫現(xiàn)場隱患排查、問題整改收到良好效果。檢查重點內(nèi)容主要有消防、應(yīng)急措施、防護(hù)用品佩戴、安全標(biāo)識、文明生產(chǎn)、危險品擺放存儲、工藝技術(shù)、罐車及人員檢查等9個方面。

優(yōu)化車輛線路 確保裝車有序

公司日常危化品槽罐裝運(yùn)車輛進(jìn)出頻繁，時常會有不按線路行駛、不自覺排隊的現(xiàn)象，且外來司機(jī)相對難以管理，使裝車區(qū)域現(xiàn)場安全風(fēng)險增大。為了規(guī)范車輛行駛線路，杜絕亂停車及插隊現(xiàn)象，液堿庫結(jié)合現(xiàn)場區(qū)域和司機(jī)反饋情況，對進(jìn)入庫房區(qū)域槽罐車輛的排隊方向、行駛路線進(jìn)行了規(guī)劃，設(shè)置了醒目的指示標(biāo)識。從根本上解決了車輛亂停現(xiàn)象，有效確保了現(xiàn)場槽罐車輛裝車有序運(yùn)行。

改進(jìn)現(xiàn)場措施 確保裝置安全

在�；�品及各類生產(chǎn)輔助材料日常出入庫裝卸工作方面，結(jié)合各庫房實際情況和存在的安全風(fēng)險、隱患等情況，有針對性地制定了相應(yīng)的防范措施：增設(shè)一線32%液堿安全掛繩2處，二線鹽酸裝車安全掛繩1處，在一線液堿裝車平臺下方安裝防撞設(shè)施，更換一線液堿泵房彩鋼板為阻燃夾心防火材料等。除此之外，物資部不定期對員工進(jìn)行叉車培訓(xùn)和安全教育，通過多種措施，使現(xiàn)場裝置、車輛及人員達(dá)到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理水平。

改善倉儲條件 規(guī)范物資管理

通過不斷改善倉儲條件，規(guī)范出入庫操作流程，物資部在物資管控方面推動公司不斷提質(zhì)增效。進(jìn)一步把控了原料、輔料、產(chǎn)成品的入庫質(zhì)量，嚴(yán)格控制各庫房材料的消耗成本，提高了物資利用率。通過不斷改進(jìn)倉儲條件，進(jìn)一步規(guī)范各類生產(chǎn)助劑、�；�品的儲存條件，實現(xiàn)生產(chǎn)助劑“一書一簽”管理，硬化了廢料儲存場地，改善了一號庫，危廢庫的儲存條件。在一線液堿儲罐基礎(chǔ)上做了防腐處理，確保生產(chǎn)物料及產(chǎn)成品的安全儲存，使物資管理更加規(guī)范化。

主動自我革新 轉(zhuǎn)變思路方法

物資部負(fù)責(zé)公司產(chǎn)成品、各類輔助材料的日常管理工作，是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié)，同時擔(dān)負(fù)著物資管理的多項業(yè)務(wù)職能。我們清醒地認(rèn)識到，物資管理與同行業(yè)相比差距還很大，我們必須主動革新，轉(zhuǎn)變思路，敢于創(chuàng)新，才能適應(yīng)公司未來的快速發(fā)展要求，主要從以下三個方面著手改造：一是對液堿庫50%液堿裝車自動化系統(tǒng)改造；二是綜合材料庫實現(xiàn)物料進(jìn)出庫掃碼智能化，甩掉手工記賬；三是對PVC成品庫部分實現(xiàn)機(jī)械化裝車作業(yè)，減少勞務(wù)費(fèi)用。目前，物資部已對50%液堿裝車自動化系統(tǒng)改造進(jìn)行前期實施工作，對現(xiàn)有50%液堿裝車用電磁流量計DCS顯示誤差已進(jìn)行修復(fù)，力爭在年內(nèi)實現(xiàn)該項目的調(diào)研及立項工作。

精細(xì)化管理是一種方法，物資部還要在已有的管理基礎(chǔ)上做精、做細(xì)、做實，主動擔(dān)當(dāng)、深挖潛力，為推動企業(yè)進(jìn)步貢獻(xiàn)力量。