面對對宏觀經(jīng)濟增速持續(xù)下滑，聚氯乙烯價格持續(xù)低迷的市場環(huán)境，公司不斷強化內(nèi)控管理，向生產(chǎn)裝置要效益，向管理要效益，持續(xù)性地推動節(jié)能降耗工作，取得明顯成效，今年2月電石單耗再創(chuàng)歷史新低。
     自2014年第四季度以來，公司認真總結二期裝置達產(chǎn)達標后電石單耗的各項數(shù)據(jù)，認真進行電石入廠檢查，分析裝置運行、操作細節(jié)等方面存在的問題，并通過外出調(diào)研，深入研究，制定了詳細的電石單耗控制辦法。辦法實施后，電石單耗自2014年10月來逐月不斷降低。至今年2月一、二期生產(chǎn)裝置電石單耗分別降至1.343 t/tpvc、1.347t/tpvc，創(chuàng)歷史新低。
     電石作為大宗原材料，成本占到聚氯乙烯成本的70%以上，按照目前生產(chǎn)負荷統(tǒng)計，單耗每降0.001t電石/tpvc，每月公司可節(jié)約費用5-6萬元。據(jù)此折算，2014年11月份至今年2月份,僅電石單耗一項，共節(jié)約費用630多萬元。
    未來公司還將通過電石粉塵回收、一二期電石渣漿乙炔回收合并等項目的實施，持續(xù)推動節(jié)能降耗，提升綜合效益。